机器视觉在汽车制造中的作用不断扩大
应用
自动化汽车应用，从冲压到最终装配
汽车总装检查
自动化质量检查，指导装配，确保可追溯性，实现无差错生产线。
电动汽车电池和电机制造解决方案
使用康耐视机器视觉系统查找细微的电动汽车电池和电机缺陷，并将其与可接受的瑕疵区分开来。
汽车检查的机器视觉
利用康耐视强大的机器视觉技术，发现更多汽车缺陷，并将它们与可接受的异常区分开来。
电池缺陷检测和装配检查
康耐视电池检测技术可提高汽车、电动汽车和电子产品制造的质量、速度和可靠性。
汽车冲压检测和测量
视觉系统帮助汽车制造商轻松引导和检查冲压零件。
康耐视机器视觉的优势
降低报废率
AI 驱动的机器视觉系统可将活塞环、钣金、内部和其他组件上的细微缺陷与可接受的异常区分开来。
提高供应链可见性
强大的条码扫描仪和视觉系统可在发动机缸体和金属部件等具有挑战性的环境中读取损坏、模糊的条码和字母数字代码。
灵活的解决方案
借助通过示例学习的 AI，轻松适应新车设计、产品、功能和意外缺陷。
提高效率
自动化应用，如汽车制造中的分类/分拣、缺陷检测、测量和计量、引导和装配验证。
更高的产量/处理量
查找微小缺陷，读取受损条码，同时保持高速运行。
可扩展解决方案
通过简单易用的界面和简单的设置无缝部署新的解决方案和自动化生产线。
提高汽车制造的质量和效率
康耐视解决方案将 AI、成像技术、光学和算法相结合，以应对一系列汽车行业制造任务。
- 高动态曝光增强 (HDR+) 增强了局部对比度，减少了曝光时间，增加了景深，有助于显示细微的文本、条码、特征和缺陷。
- 各个难度级别的用户界面都支持灵活的开发选项。
- EasyBuilder 使用“指向-点击”编程来执行简单和常见的作业。
- 适用于高级和定制应用的电子表格界面，无需编程即可调整参数。
- 基于规则和 AI 的工具集可解决各种任务，并可以结合使用，以充分利用两者的优势。
- 高速液体透镜可在不移动部件的情况下自动调整到合适的工作距离，从而最大限度地减少停机时间和维护。