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汽车检查的机器视觉

汽车制造商制造的车辆每天都有数百万人信任他们的生活。先进的机器视觉技术可检查关键的汽车零件,包括轮胎、制动器、活塞、粘合剂应用等,提供所需的精度和可靠性,防止缺陷进入装配厂,并最大限度地减少昂贵的召回。

Cognex vision system inspects automotive coil

汽车制造中的质量控制

现代汽车制造依靠机器视觉来验证复杂的组件并发现缺陷,即使在具有挑战性的环境和高速操作中也是如此。这些解决方案提供准确性和精度,同时保持汽车制造商所需的产量。几十年来,康耐视一直与汽车制造商和供应商合作,帮助公司降低废品率、提高产量并降低成本。

利用 AI 适应新的汽车检测挑战

康耐视机器视觉系统结合了灵活的 AI、图像形成技术和强大的光学器件,可在具有挑战性的条件下发现缺陷。高动态曝光增强(HDR+) 等模块化照明和成像技术可最大程度减少汽车制造中常见的弯曲的反射表面上的对比度。易于训练的 AI 可帮助汽车制造商和供应商将合法缺陷与可接受的变化区分开来,从而降低报废率。由于康耐视 AI 技术通过分析示例图像进行学习,因此可以快速学习识别新型缺陷。

Cognex vision inspecting Schaeffler automotive parts
An In-Sight vision system and VisionPro Deep Learning Software identify a defect on an automotive component at Schaeffler Special Machinery in Germany.

汽车生产的完整视觉检测解决方案

借助康耐视技术,您可以在整个汽车生产线上获得可靠的自动化视觉检测,从轮胎和车轮组装到制动片制造和粘合剂应用。我们的 2D3D 机器视觉系统可提供实时缺陷检测,确保只有优质组件才能到达车辆总成,从而长期保护您的安全标准和品牌声誉。 

如果您需要,康耐视提供各种全球支持和按需资源,让您可以轻松保持生产运行。

Christoph Hildebrandt, Manager of Machine Vision and Non-Destructive Testing, Schaeffler SMB
Schaeffler

“我们保持世界滚动,每辆车都有一些舍弗勒零件。康耐视让我们不断创新和功能齐全解决方案,我们很高兴能够朝着类似的视觉和使命前进。”

Christophe Hildebrandt

Schaeffler SMB 机器视觉和无损检测经理

了解领先品牌选择康耐视的原因

Cognex vision system

Ansomat 加快电动汽车电池组装配速度

Fast speed

加速训练

终端用户的培训时间从三个月缩短至一周

Award Star

显著质量改进

将某客户的电动汽车电池相关索赔率减少 90%

Eliminate errors

减少浪费

通过减少终端用户设施的操作员错误,降低了报废率

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Cognex vision systems

跨行业集成商 Automation NTH为何与康耐视合作解决具有挑战性的视觉应用

Checkmark

拨打正确的电话

通过区分表面瑕疵与功能缺陷,降低了废品率

Fast speed

推动重要的指标

通过机器视觉实现自动化检测,提高了产量,并降低了成本

Increase

提高 OEE

系统帮助客户提高设备综合效率 (OEE)

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Cognex vision system at BorgWarner

BorgWarner 如何通过康耐视机器视觉系统改进 EV 动力驱动组件

Increase

质量提升

改进 EV 缺陷检测,以提供更安全、更可靠的车辆

Visibility

综合检查

在整个动力驱动和停车系统制造过程中检测到缺陷

Find

获取详细信息

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Trevista computational lighting dome over an EV battery pouch cell

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Fast speed

加快生产

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Precise

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Automation

更快推出

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