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材料検査のためのマシンビジョンソリューション

製造の成功は、生産の最初のステップから一貫した材料品質に依存します。高度なマシンビジョンテクノロジは、金属、複合材料、ガラス、プラスチック、テキスタイル全体にわたる広範の材料検査を行い、最終製品に影響を与える前に亀裂、空隙、腐食、および一貫性のないサイズなどの欠陥を検出します。

Closeup of fabric textile with defective weave circled in red

高度な自動化により、原料を製造元で直接検査

現代の製造では、かつてない精度とスピードで原材料を検査するためのインテリジェントオートメーションが採用されています。これらの洗練されたシステムは、金属、複合材、ガラス、プラスチック、テキスタイルの表面の品質を分析し、一貫性のないサイズを発見し、欠陥を生産ラインに入る前に検出して、費用のかかる後工程の問題や製品のリコールを防ぎます。

材料検査におけるマシンビジョンのケース

コグネックスのマシンビジョンシステムは、高度な画像処理|画像形成|画像生成と強力な欠陥検出および分類ツールを組み合わせて、最終製品の品質を損なう可能性のあるわずかな欠陥を見つけます。当社のマシンビジョンシステムは、多くの材料にわたって亀裂、空隙、腐食、ピッチング、表面の不規則性を発見し、業界が必要とする信頼性の高い品質検査を提供します。 

In-Sight 3800 Line Scan vision system detecting gaps on a continuous film
Classification of a scratch and stain on metal

AIによる検査の自動化

コグネックスは、欠陥を認識し、それらを許容できる異常から切り離すことを学ぶAI技術を使用しています。コグネックスのビジョンシステムは、許容できる材料と欠陥のある材料の両方の画像を分析することで、さまざまな欠陥を認識し、通常の変動を許容することを学びます。コントラストを最大化する強力な画像生成と堅牢な光学系を組み合わせることで、サプライチェーン全体における表面の品質検査を最初から最後まで自動化します。当社のマシンビジョンシステムは、生産速度を上げながら汚染、異物、寸法の不一致を検出し、高品質の材料のみが製造プロセスに到達できるようにします。 

コグネックスは、あらゆる材料の品質検査のニーズに応じて、生産の継続を容易にする幅広いグローバルサポートとオンデマンドリソースを提供しています。

コグネックスを世界の主要ブランドが選ぶ理由をご覧ください

Car window glass

日産の製造における長期的な成功のためのビジョンシステム  

Checkmark

信頼できる精度 

高精度で信頼性の高い検査読み取りを実現

Flexible

ばらつきにも対応

柔軟性を提供し、製品のばらつきをサポートする新しいシステム 

Fast speed

切り替えにかかる時間を短縮 

新製品導入時の切り替え時間を大幅に短縮 

全文を読む
Medical manufacturing machine

コグネックスがWard Automationの医療製品の安全を支援

Consistency

一貫性

信頼性の高い検査により、欠陥製品が市場に出荷されることを防止

Barcode scanning

トレーサビリティ

規制コンプライアンスのためのトレーサビリティの向上

Award Star

必要なのはベストな品質のみ

Ward Automationの卓越した品質に対するブランドプロミスの実現を支援  

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Heidelberg Instruments video

Heidelberg Instrumentsとコグネックスにより、半導体メーカーが生産量を66%から95%に増加

Increase

真の生産性の向上

収率を66%から95%に増加

Reduce costs

廃棄物を削減し、コストを削減

顧客のスクラップコストの削減

Analytics

KPIを向上

総合設備効率(OEE)を向上

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BorgWarner customer success story video

BorgWarnerはコグネックスのマシンビジョンシステムでどのようにEVパワードライブの組み立てを改善するのか

Increase

品質の向上

EVにおける欠陥検出の改善により、より安全で信頼性の高い車両を実現

Visibility

広範の検査

パワードライブおよびパーキングシステムの製造工程で検出された欠陥

Find

詳細の把握

穴や気泡など、RTVシリコン接着剤の欠陥を特定

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