AIを活用した多目的に使いやすいビジョンシステム
最高性能のAI ビジョンシステム
AIを活用した超コンパクトな完全組み込み式ビジョンシステム
最も要求の厳しいアプリケーション向けのモジュラーAIビジョンコントローラ
AIを活用した高速・高解像度のビジョンシステム
AI搭載の高速・高解像度ラインスキャンカメラ
管理された環境における汎用的な検査に対応
明確に定義された機能を検査するための超コンパクトなビジョンシステム
高速・高解像度検査用のエリアおよびラインスキャンカメラ
ビジョンシステムとは
In-Sightマシンビジョンシステムの利点
マシンビジョンシステムを使用した製造、倉庫保管、流通プロセスの自動化には、次のような利点があります。
- 改善された品質管理：高い製品品質を保証するために、欠陥や不整合を一貫して検出
- 効率性の向上：タスクを自動化することでプロセスを合理化し、ダウンタイムを削減し、スループットを最適化
- コスト削減：エラー、無駄、手動点検の必要性を最小限に抑え、運用コストを削減
- 柔軟性：さまざまな生産環境や要件に容易に適応することで、幅広いアプリケーションに使用可能に
マシンビジョンカメラの仕組み
マシンビジョンカメラは、点灯、画像取り込み、画像処理と特徴抽出、意思決定を含むプロセスを通して機能します。
- 点灯：適切な照明により、画像がクリアになり、関心のある機能が見えるため、カメラで画像を見ることができます。
- 画像取り込み：カメラは、センサを使用して対象物またはシーンの画像を取り込んで、反射された強度の二次元マップを出力します。
- 画像処理と特徴量抽出：キャプチャされた画像は、特定の機能を強調表示するために処理されます。処理は通常、コントラストの変動と、エッジ、形状、パターン、テクスチャなどの画像の主な特徴を比較することからなり、AIまたはビジョンベースのアルゴリズムを使用して行うことができます。
- 意思決定：抽出された機能に基づいて、マシンビジョンシステムは事前定義された基準に対して決定を下します。システムは結果を出力し、製品の並べ替え、アラートの送信、データベースの更新など、さまざまなアクションをトリガーできます。
マシンビジョン アプリケーション
品質およびプロセス管理
マシンビジョンは、製品の欠陥、不一致、表面の欠陥を検査することで、高品質の基準を保証します。また、製造プロセスをリアルタイムで監視し、自動化システムにフィードバックを提供します。これにより、オペレータは問題を迅速に特定して対処し、効率を高め、一貫した製品品質を維持できます。
バイナリおよび多クラス分類
マシンビジョンにより、システムは視覚的特徴に基づいて物体または欠陥をカテゴリに分類します。カテゴリには、バイナリ（はい／いいえ、合否判定、または続行／中止など）または複数のオプションがあります。詳細なカテゴリ分けにより、アプリケーションの並べ替えが可能になり、産業環境での意思決定プロセスが改善されます。
光学式文字認識
ビジョンシステムは、品質管理、分類、および追跡の目的で、ラベル、包装、および部品上のテキストを見つけて解釈します。これらのシステムは、画像内の明るいピクセルと暗いピクセルのパターンを解釈し、文字を機械で読み取り可能なテキストに変換します。さまざまなフォント、サイズ、スタイルのテキストを処理する能力により、産業用アプリケーションのOCRの課題を解決するためにマシンビジョンが貴重になります。
識別
製造および物流業務では、ビジョンカメラが幅広い一次元および二次元バーコードをスキャンし、解釈します。これにより、バーコードデータを実用的な情報に変換することで、部品のシームレスな追跡と追跡|トレースが可能になります。これらのカメラは集中型システムに統合されており、在庫追跡、出荷監視、製品認証、返品とリコールの効率的な管理などの機能をサポートします。
アセンブリ検証
自動ビジョンシステムは、製造中に部品や機能の存在と正確な配置をチェックし、すべての必須コンポーネントが含まれ、適切に組み立てられていることを確認します。また、最終製品および組み立て済みキットの完全性を検証するために、迅速かつ正確なカウントも行います。
よりスマートな自動化はここから始まります
ソリューションの比較、主要機能の確認、品質管理ニーズに合った適切な画像処理ソリューションの検索を行えます。