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EVバッテリーおよびモーター製造ソリューション

電気自動車(EV)の急速な成長により、メーカーやサプライヤには、より高い基準を満たし、効率を改善し、廃棄率を下げるという大きなプレッシャーが課されています。一方で、品質が低下した場合は、費用のかかるリコール、安全上のリスク、または会社の評判の毀損につながる可能性があります。マシンビジョンシステムは、業務の合理化と検査能力の向上に欠かせません。AIと堅牢な画像処理技術はこれらの能力を強化し、EV企業が新たな課題に取り組めるよう支援します。 

完全な欠陥検出のための強力な画像生成

マットブラックの電極スラリーの欠陥や、最終検査時のバッテリー表面の傷など、EVのバッテリー検査には明確な画像の取得が不可欠です。コグネックスは堅牢なハードウェアとソフトウェアを使用して、困難な環境でもグレアを最小限に抑え、コントラストを最大化します。 

Trevista CI Domeのようなソリューションは、複数の角度から部品を照射して地形情報を取得することで、検査時間を短縮します。HDR+などの高度な画像処理技術と強力な光学系を組み合わせることで、グレアをカットし、マシンビジョンシステムが反射面や湾曲面上でも鮮明な画像をキャプチャできるようにします。 

Trevista computational lighting dome over an EV battery pouch cell
Cognex AI distinguishes acceptable variation from true defects

AIが問題のない部品と廃棄物を区別

EV製造では、許容できる傷と欠陥部品にわずか数ミクロンの差しかないことがあります。コグネックスのマシンビジョンシステムはAI搭載の欠陥検出および分類ツールを使用して、許容できるばらつきとわずかな欠陥を区別します。コグネックスのソリューションは、欠陥のない部品と欠陥のある部品の注釈付き画像を分析することで、外観上の欠陥と機能上の欠陥を区別し、実際のエラーをキャッチしながら廃棄率を削減します。この技術は例によって学習するため、新しいバリエーションや欠陥のタイプに簡単に適応することが可能です。 

正確な計測のための真の三次元ソリューション 

コグネックスのシステムは、高度な三次元画像処理テクノロジを使用して、重要な寸法を正確に測定し、部品を所定の位置に誘導します。三次元ソリューションは、高出力のスペックルフリーレーザーを使用して画像のコントラストを最大化し、部品を素早くスキャンしてスループットを向上させます。コグネックスのソリューションは、高度なAIと三次元画像処理テクノロジを使用して、微細で変化しがちな特徴を識別し、定義された公差に対する差異を測定します。エンベデッドAIは、使用のたびに学習と適応を行い、これまで見つけられなかった欠陥も検出する能力を向上させ、継続的な改善と運用効率を確保します。 

Computer screen showing 3D inspection of EV battery module caps
Christoph Hildebrandt, Manager of Machine Vision and Non-Destructive Testing, Schaeffler SMB
Schaeffler

「コグネックスのソリューションで小さな傷やへこみを検出できます。へこみは、典型的には深さ5ミクロン程度のものです」

クリストフ・ヒルデブラント

Schaeffler SMB、マシンビジョンおよび非破壊テスト担当マネージャー

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当社によるパートナー企業の支援

Cognex vision system at BorgWarner

BorgWarnerはコグネックスのマシンビジョンシステムでどのようにEVパワードライブの組み立てを改善するのか

Increase

品質の向上

EVにおける欠陥検出の改善により、より安全で信頼性の高い車両を実現

Visibility

広範の追跡

パワードライブおよびパーキングシステムの製造工程で検出された欠陥

Find

詳細の把握

穴や気泡など、RTVシリコン接着剤の欠陥を特定

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Pentagon inspects medical components using Cognex machine vision

Guangdong Lyric Robot Automationはどのようにして安価かつ安全なEVへの道を切り開いたのか

Fast speed

生産のスピードアップ

セルシートの積層スループットと精度の向上

Precise

驚異的な精度

成功率99%のセルシート境界線を特定

Automation

より迅速な展開

一部のアプリケーションで設置時間が30%短縮

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Wipro PARI uses Cognex for vision-guided robotics applications like removing parts from dunnage

Wipro PARIはどのようにしてAIでEV製造の課題を解決したのか

Fast speed

検査の迅速化

多数の部品構成を考慮しながら、EVバッテリーモジュール検査の速度を加速

Reduce costs

仮想カメラによるコスト削減

EtherInspectを使用して、複数の仮想カメラを作成するユーザ向けに経済的なソリューションを導入

Robotic arm

追跡の複雑さ

EVバッテリーモジュールの極性を検証し、部品を所定の位置に誘導し、プロセス全体を通して部品を追跡するビジョンガイド付きロボット、ビジョンソフトウェア、バーコードスキャナにより、スループットとトレーサビリティを向上します

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Person working on computer monitor showing Cognex products

AnsomatがEVバッテリーパックアセンブリ検査を加速させる

Fast speed

学習を加速

エンドユーザのトレーニング期間を3ヶ月から1週間に短縮

Award Star

劇的な品質改善

ひとりの顧客からのEVバッテリー関連のクレームを90%削減

Eliminate errors

廃棄物の削減

エンドユーザ施設でのオペレータのエラーを減らすことによるスクラップ率の軽減

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