Traçabilité dans la construction automobile
Les solutions Cognex décodent les DPM et les codes basés sur des étiquettes sur les pièces automobiles pour un suivi et une traçabilité fiables dans des environnements difficiles.
Le rôle croissant de la vision industrielle dans la construction automobile
Applications
Automatiser les applications automobiles, de l’estampage à l’assemblage final
Inspection de l'assemblage final automobile
Automatiser les contrôles de qualité, guider l'assemblage et garantir la traçabilité pour des lignes de production sans erreur.
Solutions de fabrication de batteries et de moteurs de VE
Identifiez les défauts subtils de la batterie et du moteur des véhicules électriques et séparez-les des défauts acceptables à l’aide des systèmes de vision industrielle Cognex.
Vision industrielle pour les inspections automobiles
Découvrez davantage de défauts automobiles et séparez-les des anomalies acceptables grâce à la puissante vision par machine de Cognex.
Détection des défauts de batterie et inspection de l'assemblage
La technologie d'inspection des batteries de Cognex améliore la qualité, la vitesse et la fiabilité dans la fabrication automobile, des véhicules électriques et des produits électroniques.
Inspection et mesure de l’emboutissage pour l’automobile
Les systèmes de vision aident les fabricants automobiles à guider et à inspecter les pièces estampées avec facilité.
Solutions d’IA pour les défis industriels
La vision industrielle fondée sur des règles excelle dans les applications comportant des cibles cohérentes, telles que la mesure, la fixation et le guidage robotique, elle rencontre néanmoins des difficultés avec des tâches plus variables telles que la détection des défauts et la vérification de l’assemblage. L’IA Cognex prend facilement en charge les applications d’inspection, de vérification et de classification les plus difficiles. La technologie apprend en analysant des ensembles d’images, ce qui lui permet de reconnaître de nouvelles fonctionnalités, des défauts variables et des assemblages complexes dans des environnements difficiles, sans devoir programmer de règles pour chaque situation possible.
Les avantages de la vision industrielle I Cognex
Réduction des taux de rebut
Les systèmes de vision industrielle alimenté par l’IA séparent les défauts subtils des anomalies acceptables sur les segments de piston, la tôle, l’intérieur et d’autres composants.
Visibilité accrue de la chaîne logistique
De puissants scanners de codes-barres et systèmes de vision lisent les codes-barres et les codes alphanumériques endommagés et masqués dans des environnements difficiles comme les blocs moteurs et les pièces métalliques.
Solutions flexibles
Adaptez-vous facilement aux nouvelles conceptions de véhicules, aux nouveaux produits, aux nouvelles fonctionnalités et aux défauts inattendus grâce à l’IA qui apprend par l’exemple.
Efficacité améliorée
Automatisez les applications telles que la classification/le tri, la détection des défauts, la mesure/le jaugeage, le guidage et la vérification de l’assemblage dans la construction automobile.
Un meilleur rendement
Identifiez les petits défauts et lisez les codes endommagés tout en maintenant des opérations à grande vitesse.
Solutions évolutives
Permet de déployer en toute transparence de nouvelles solutions et lignes d’automatisation avec des interfaces facilité d’utilisation et des configurations simples.
Favoriser la qualité et l’efficacité de la construction automobile
Les solutions Cognex associent l’IA, la technologie de formation d’images, l’optique et les algorithmes pour répondre à un éventail de tâches dans le domaine de la construction automobile.
- La High Dynamic Range Plus (HDR+) augmente le contraste localisé, révélant un texte, des codes, des caractéristiques et des défauts subtils tout en réduisant le temps d’exposition et en augmentant la profondeur de champ.
- Les interfaces utilisateur pour tous les niveaux de difficulté permettent des options de développement flexibles.
- EasyBuilder utilise la programmation pointer-cliquer pour des tâches simples et courantes.
- Interface feuille de calcul pour les applications avancées et personnalisées, vous permettant d'ajuster les paramètres sans programmation.
- Les ensembles d’outils basés sur des règles et l’IA permettent de résoudre une variété de tâches et peuvent être utilisés de concert pour obtenir le meilleur des deux mondes.
- Le lentille liquide ultrarapide s’ajuste automatiquement aux distances de travail variables sans pièces mobiles, réduisant ainsi les temps d’arrêt et la maintenance.
« Le système de vision 3D Cognex a tout détecté et a trouvé les pièces défectueuses. Cela vous permet de voir toutes les données géométriques. Ainsi, lorsque le client vient nous rendre visite, nous pouvons lui montrer que nous utilisons des systèmes de vision 3D pour les inspections géométriques ; il est satisfait et nous sommes satisfaits. »
Comment nous rendons nos partenaires encore meilleurs
Schaeffler augmente la production de véhicules électriques avec les solutions Cognex
Déploiement réussi
Déploiement d’une solution de roulements à rouleaux sur un grand nombre de machines pour automatiser la vérification
De meilleures inspections
Automatisation et rationalisation du processus d’inspection des embrayages, classification des différentes variations d’embrayages acceptables et défectueux
Surmonter les défis de la vision
Le système compte les composants malgré les changements de contraste, de position des pièces et de dimensions
Comment BorgWarner améliore l’assemblage des transmissions de véhicules électriques avec les systèmes de vision industrielle Cognex
Qualité supérieure
Amélioration de la détection des défauts des véhicules électriques pour fournir des véhicules plus sûrs et plus fiables
Suivi complet
Défauts détectés tout au long du processus de fabrication du système d’entraînement et de stationnement
Saisir les détails
Défauts identifiés dans la colle silicone RTV, tels que trous et bulles
Comment Guangdong Lyric Robot Automation ouvre la voie à des véhicules électriques abordables et sûrs
Accélération de la production
Augmentation du rendement et de la précision de l’empilement de feuilles de cellules
Précision incroyable
Lignes de limite de feuille de cellules identifiées avec un taux de réussite de 99 %
Déploiement plus rapide
Réduction de 30 % du délai de déploiement dans certaines applications
Comment Wipro PARI résout les défis de fabrication des véhicules électriques avec l’IA
Accélération des inspections
Accélétation de la vitesse d’inspection des modules de batterie de VE tout en tenant compte des nombreuses configurations de composants
Économies de coûts avec les caméras virtuelles
Déploiement d’une solution économique pour l’utilisateur final utilisant EtherInspect pour créer plusieurs caméras virtuelles
Complexité du suivi
Augmentation du rendement et de la traçabilité grâce à des solutions de vision intégrées à la robotique, des logiciels de vision industrielle et des lecteurs de codes-barres, permettant de vérifier la polarité des modules de batteries pour véhicules électriques, de guider précisément l’assemblage des composants et d’assurer le suivi des pièces tout au long du processus
Ansomat a accéléré l’assemblage de blocs-batteries de VE
Accélération de la formation
Réduction du temps de formation des utilisateurs finaux de trois mois à une semaine
Améliorations spectaculaires de la qualité
Diminution de 90 % des réclamations liées aux batteries pour véhicule électrique d’un client
Réduction des déchets
Réduction des taux de déchet grâce à la réduction du nombre d’erreurs d’opérateur dans les installations de l’utilisateur final
Pourquoi l’intégrateur multi-industriel Automation NTH s’associe à Cognex pour les applications de vision complexes
Prendre la bonne décision
Réduction des taux de rejet en séparant les imperfections cosmétiques des défauts fonctionnels
Influencez les indicateurs qui comptent
Augmentation du débit et réduction des coûts en automatisant les inspections avec la vision industrielle
Amélioration de l'OEE
Les systèmes aident les clients à augmenter l'efficacité globale de l'équipement (OEE)
Le système de vision se rentabilise en une semaine en évitant deux défauts coûteux chez Pontiac Coil
ROI instantané
Retour sur investissement atteint en une semaine en évitant deux défauts coûteux qui auraient entraîné des pénalités importantes
Produire des produits de qualité
Réduction des inspections défectueuses et amélioration de la qualité des produits
Faciliter les changements
S’adapte facilement aux changements de conception et de processus grâce à la simplicité du système de vision