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La traçabilité dans la fabrication automobile

La lecture de marques directes de pièces (DPM), qu’il s’agisse de codes-barres 2D ou de caractères alphanumériques, est une tâche intrinsèquement difficile en raison du faible contraste des codes. La lecture des DPM sur les composants automobiles est encore plus difficile : les pièces sont souvent incurvé et/ou réfléchissantes, ce qui complique la formation d’images. Ou bien, les codes peuvent être déformés, biaisés ou masqués par l’huile. Les systèmes de vision et les scanners de codes-barres Cognex surmontent ces défis grâce à une puissante technologie de décodage et d’imagerie, offrant un suivi et un traçage complet.

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Lecture de codes-barres optimisée par l'IA pour une fiabilité totale dans les environnements exigeants

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Série In-Sight 3900

In-Sight 3900 est un système de vision industrielle d’IA à grande vitesse conçu pour les lignes de production à haut rendement, avec un calcul puissant et une IA embarqué pour le traitement d’images haute résolution et des inspections avancées.

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Suivi et traçabilité automobiles de bout en bout

Le suivi des pièces automobiles tout au long de leur parcours dans la chaîne logistique est essentiel pour garantir la qualité des véhicules, la conformité réglementaire et une gestion claire de la responsabilité. De plus, le fait de savoir quels processus de fabrication ont été exécutés sur chaque pièce améliore la visibilité de la chaîne logistique et contribue à réduire au minimum les coûts et les risques associés aux rappels. À mesure que les véhicules deviennent plus complexes et contiennent des composants plus sophistiqués, la lecture des codes sur les pièces automobiles devient de plus en plus importante et difficile.

Les DPM se dégradent avec le temps et peuvent être endommagés ou obscurcis pendant la construction automobile, ce qui ajoute une couche supplémentaire de complexité au suivi et à la traçabilité des composants. Des lecteurs de codes-barres puissants et des solutions de reconnaissance optique de caractères (OCR) permettent aux constructeurs et aux fournisseurs de suivre et de tracer les pièces tout au long de la construction automobile, réduisant ainsi les risques et protégeant la rentabilité.

Two batteries with direct part marked 2D codes at different distances, both successfully read

Lire les codes DPM difficiles à des distances et dans des conditions d’éclairage variables.


Lecture fiable des codes dans des environnements exigeants

Si les solutions OCR et de codes-barres conventionnelles ont leurs avantages, ces systèmes ont des difficultés à s’adapter à l’environnement rude de l’industrie automobile dans lequel les codes peuvent être endommagés ou masqués pendant le processus de fabrication. Les pièces automobiles non uniformes, petites et réfléchissantes présentent des défis supplémentaires qui ont une incidence sur la clarté de l’image et la lecture du code.  

Les solutions d’OCR et de numérisation de codes-barres fondées sur l’IA de Cognex répondent à ces défis, en augmentant les taux de lecture pour améliorer l’efficacité à tous les niveaux. Les lecteurs de codes-barres basés sur les images de DataMan et les systèmes de vision industrielle utilisent un éclairage flexible, une optique puissante et une technologie d’imagerie robuste pour maximiser le contraste, acquérant des images claires dans des environnements difficiles. Les bibliothèques de polices préentraînées et la technologie d’IA offrent des taux de lecture inégalés, même si les codes sont endommagés ou masqués. Les solutions Cognex s’adaptent aux variations de caractère et d’arrière-plan, garantissant des performances constantes dans les environnements exigeants.

Voici comment Cognex garantit une identification et une traçabilité fiables des pièces :  

  • Blocs moteurs : suivez les numéros de série à 10 chiffres et les DPM même après la dégradation des processus de finition de surface ou la clarté du code d’usure.
  • Convertisseurs de couple : décodage des codes-barres de matrice de données marqués au laser et recouverts d’huile ou d’autres matériaux pour suivre les composants sur les lignes en mouvement rapide.  
  • Boîtiers de moteur pour véhicules électriques : lire les codes alphanumériques en relief moulés dans les boîtiers en aluminium, malgré un faible contraste, un éblouissement, une déformation ou des dommages.
  • Tiges de connexion : suivre les tiges individuelles à travers le kitting et l’assemblage pour réduire les erreurs et confirmer l’intégrité de la construction, même sur de petites surfaces incurvées avec des marques inclinées ou partiellement obscurcies.
  • Codes VIN : acquérez des DPM alphanumériques de 17 caractères ou imprimés sur des autocollants, même rayés ou masqués. Gérez les reflets, le faible contraste, l’éclairage spéculaire et les couleurs de peinture difficiles.
  • Kitting : assurer des assemblages complets et corrects en lisant avec précision les codes dans des kits hermétiquement emballés avec des composants mélangés.
Automotive Solutions Guide | English

Évaluation basée sur les normes

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Cognex barcode scanner reads a direct part marked 2D code on a metal automotive part

Scanner de code-barres Cognex lisant un code micro-percussion sur des pièces automobiles marquées directement.


Cognex barcode scanner reads a 2D code on an automotive tire.

Les scanners de codes-barres Cognex lisent les codes basés sur des étiquettes à des orientations et des distances difficiles.


Améliorer la visibilité de la chaîne logistique automobile et les taux de lecture

Les solutions Cognex permettent aux fabricants de pièces automobiles et aux usines d’assemblage de véhicules d’atteindre des objectifs de qualité, de sécurité et de production exceptionnels. Grâce à des capacités de reconnaissance optique de caractères (OCR) avancées et à des scanners DataMan haute performance, les solutions Cognex maximisent les taux de balayage pour des opérations de lecture de code rapides et fiables. Ces technologies permettent aux fabricants de respecter les réglementations de sécurité, de satisfaire aux exigences de conformité et de réduire au minimum les erreurs coûteuses. 

Grâce à des options de support flexibles, allant d’un réseau mondial d’experts à des outils en libre-service à la demande, Cognex aide les fabricants à rester confiants, conformes et maîtres de la situation à chaque étape.