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Détection des défauts et inspection automatisée

Même les plus petits défauts peuvent avoir un impact important sur une ligne de production, entraînant des reprises coûteuses, des pertes de matériaux et des rappels de produits. Les systèmes de vision industrielle Cognex, alimentés par l’IA, permettent de détecter détection des défauts dès le début du processus, vous aidant ainsi à maintenir la qualité des produits, à accroître efficacité opérationnelle et à protéger la réputation de votre marque.

Electronic PCB with callouts zooming in on a missing part and a crooked part

Un contrôle qualité qui donne confiance

Changement de composants électriques, écrans mobiles fissurés, tissu de siège auto plissé ou boîtes de chocolat endommagées : il peut se produire de nombreux incidents avant que les produits n’arrivent chez les consommateurs. Les systèmes de vision industrielle avancés de Cognex transforment le contrôle qualité, ce qui facilite l’obtention d’évaluations de qualité cohérentes et fiables. En détectant rapidement les défauts, vous pouvez garantir l’intégrité du produit, protéger la réputation de votre marque et améliorer la satisfaction des clients.

Encore mieux ? Vous réduirez les déchets, les coûts de production et vous vous assurerez que seuls des produits de haute qualité sortent de l’usine. 

Systèmes de vision Cognex : Définir de nouvelles normes en matière de contrôle qualité

Les systèmes de vision Cognex redéfinissent l’inspection dans tous les secteurs grâce à une détection des défauts avancée et une assurance qualité de précision. Voici quelques exemples de la façon dont Cognex transforme l’inspection dans les secteurs clés :

  • Automobile : Inspecter les cordons de soudure, les jantes de roue et les coutures de tissu avec une haute précision pour répondre à des normes de sécurité et de qualité strictes.
  • Électronique  : Garantir la précision de l’assemblage de circuit imprimé et des connecteurs de dispositifs mobiles en identifiant les défauts subtils des composants complexes.
  • ​CPG : Identifier les défauts d’emballage, valider le placement des étiquettes et rechercher une apparence cohérente du produit pour maintenir la confiance des consommateurs.  
  • Aliments et & boissons : Vérifier les joints, compter les produits alimentaires dans l’emballage final et garantir la qualité du produit, même sur les lignes à grande vitesse.
  • Solaire : Évitez les coûts inutiles en garantissant la qualité grâce à la détection des défauts des panneaux solaires.
Textile weave with thread defects called out in red
Deodorant tubes on a conveyor with a defective package in the foreground, with a Cognex vision system

Inspections de haute qualité : chaque ligne, chaque équipe, chaque usine

Les systèmes de vision et logiciels Cognex vous offrent tout ce dont vous avez besoin pour des inspections de défauts haute performance. Que vous automatisiez des tâches simples ou évaluiez des défauts complexes ou difficiles à repérer, nos solutions alimentées par l’IA sont conçues pour répondre aux exigences spécifiques de votre application.  

Conçus pour des environnements d’usine réels, les systèmes Cognex sont dotés d’interfaces intuitives et s’accompagnent d’une formation basée sur des exemples, ce qui rend la configuration rapide et facile.

Avec le support d’un réseau mondial d’experts en vision et l’accès à des ressources d’auto-apprentissage à la demande, vous disposez des outils et de la confiance nécessaires pour maintenir la qualité des produits et améliorer l’efficacité, quel que soit le défi.

« Pendant le processus d’évaluation, nous avons mis à l’épreuve Cognex et d’autres principaux fournisseurs de technologie de vision industrielle. Je dois dire que ce sont les systèmes de vision In-Sight qui ont, selon moi, donné les résultats les plus satisfaisants, en particulier leurs performances de reconnaissance optique de caractères (OCR) et leur capacité de reconnaissance des couleurs. Nos employés l’adorent ! »

Gilbert Plumos

Ingénieur de ligne de production

Lire le récit de la réussite
Unilever Color Square.webp

Découvrez pourquoi les grandes marques choisissent Cognex

Cognex vision system next to a computer screen showing inspection of a part

Schneider Electric s’associe à Cognex pour stimuler le déploiement mondial d’usines intelligentes

Award Star

Expédier de meilleurs produits

A obtenu une meilleure qualité de produit globale grâce à la technologie d’inspection basée sur l’IA

Reduce costs

Économies d’énergie, maintenance

Réduction des coûts énergétiques jusqu’à 30 % et des coûts de maintenance jusqu’à 50 %

Reduce costs

Apprendre des erreurs

Réduire le gaspillage en ajustant les paramètres des machines en fonction des données de défaut

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Cognex product used by IMA E-Commerce

IMA E-COMMERCE améliore l’emballage des commandes grâce à l’automatisation et à l’innovation

Reduce costs

Économies sur l’emballage

Amélioration de l’efficacité et réduction des coûts d’emballage et du travail manuel.

More inspections

Permettre l’évolutivité

Problèmes de volume résolus grâce à une automatisation qui évolue aisément

Sustainable

Solution durable

Amélioration de la durabilité grâce à l’utilisation d’un ruban d’étanchéité activé par l’eau et d’un emballage de taille appropriée

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Heidelberg Instruments video

Le fabricant de semi-conducteurs augmente son rendement de 66 % à 95 % grâce à Heidelberg Instruments et Cognex

Increase

Gains réels de productivité

Augmentation du taux de rendement de 66 % à 95 %

Reduce costs

Réduire les déchets, économiser de l’argent

Réduction des coûts de mise au rebut pour les clients

Analytics

Amélioration des KPI

Augmentation de l’efficacité globale de l’équipement (OEE)

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BorgWarner customer success story video

Comment BorgWarner améliore l’assemblage des transmissions de véhicules électriques avec les systèmes de vision industrielle Cognex

Increase

Qualité supérieure

Amélioration de la détection des défauts des véhicules électriques pour fournir des véhicules plus sûrs et plus fiables

Visibility

Inspections complètes

Défauts détectés tout au long du processus de fabrication du système d’entraînement et de stationnement

Find

Saisir les détails

Défauts identifiés dans la colle silicone RTV, tels que trous et bulles

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