IMA E-COMMERCE développe des solutions logistiques automatisées avancées pour aider les fournisseurs de commerce en ligne à s’assurer que les commandes des clients sont emballées de manière durable et correctement scellées pour protéger le contenu pendant le transport. Selon Simone Capponcelli, directrice des ventes et coordinatrice de division IMA E-COMMERCE, « Nos clients attendent des machines faciles à utiliser, peu encombrantes et qui rationalisent le processus d’emballage, ce qui leur permet de faire évoluer efficacement leur activité et d’optimiser le coût de leurs matériaux d’expédition. »
IMA répond à ces attentes en concevant et en construisant des machines avec des composants de haute qualité, durables et faciles à entretenir, notamment des systèmes de vision industrielle et des lecteurs de codes-barres basés sur l’image de Cognex. Parmi les solutions IMA, les lecteurs de codes-barres DataMan 280 scannent les codes-barres sur les étiquettes d’expédition pour confirmer que les informations de commande sont saisies et correctes afin de maintenir la traçabilité.
Il existe de plus en plus de réglementations en matière de durabilité, en particulier l’utilisation de matériaux d’expédition respectueux de l’environnement, tels que des boîtes en carton et des alternatives au ruban d’étanchéité plastique. Ces changements peuvent nécessiter de nouveaux processus, de nouveaux équipements et de nouvelles façons de penser. Pour répondre à cette préoccupation croissante, IMA utilise du ruban adhésif activé par l'eau pour sceller ses boîtes, ce qui réduit la quantité de plastique dans l'environnement. Selon Capponcelli, « Les clients veulent une solution qui les aide à atteindre leurs objectifs de durabilité en réduisant leur impact environnemental, et ils ne sont pas prêts à prendre des risques en matière de qualité ou d’intégrité des emballages. »
Une fois qu’une commande est complètement emballée et scellée, le système d’emballage doit vérifier que tous les rabats sont bien fermés et que le ruban d’étanchéité est correctement appliqué. IMA a collaboré avec Cognex pour développer un poste d’inspection basé sur l’IA afin d’inspecter la partie supérieure de la boîte fermée à la recherche de rabats ouverts et d’un mauvais collage.
« L’automatisation de ce processus avec les systèmes de vision basés sur l’IA Cognex est très importante car nos machines fonctionnent sans surveillance », a déclaré M. Capponcelli. « Il est extrêmement important de vérifier que les boîtes finies sortant de la machine sont correctement scellées et d’excellente qualité. C’est là que la technologie Cognex excelle. »
La volonté commune d’innover est à l’origine du partenariat
En tant qu’équipementier mondial de premier plan pour l’automatisation de l'emballage, IMA Group s’est depuis longtemps associé à Cognex pour la technologie de vision industrielle dans les machines d’emballage. IMA Group a choisi Cognex pour ses solutions de vision industrielle de premier plan, sa facilité de collaboration et sa passion partagée pour l’innovation.
Lorsqu’il fut temps pour la division IMA E-COMMERCE de sélectionner un partenaire en vision industrielle pour ses solutions d’automatisation, l’entreprise s’est fortement appuyée sur des références internes et a choisi de travailler avec Cognex, et elle fut ravie des résultats. Capponcelli a résumé son expérience de travail avec Cognex en seulement trois mots : « Fiabilité, performance, qualité. »
IMA a décrit un client de pharmacie en ligne qui a reconnu la nécessité d’automatiser les processus d’exécution pour gérer efficacement l’augmentation de la demande des clients.
L’augmentation du travail manuel n’était pas réalisable en raison des coûts élevés de recrutement et de rétention. Ils se sont également rendu compte qu’ils gaspillaient de l’argent avec les matériaux d’expédition car ils avaient souvent de grands espaces vides dans les boîtes d’expédition. Le client avait besoin d’une solution qui réponde à ses exigences de rendement, lui permette d’économiser de l’argent en redimensionnant ses boîtes d’expédition et garantisse l’envoi d’un colis correctement fermé et scellé à ses clients.
Le client souhaitait que la machine soit facile à utiliser et à entretenir, c’est pourquoi IMA a recommandé sa station d’emballage automatisée E-CO Flex, comprenant les lecteurs de codes-barres DataMan 280 et le système de vision In-Sight 3800, qui a entièrement automatisé le processus de formation et de fermeture des cartons.
Le système détermine la taille appropriée de la boîte d’expédition pour réduire au minimum l’espace vide, la prépare pour l’emballage et valide que la boîte est correctement fermée et scellée. Il vérifie également que le bon code-barres est présent sur l’étiquette d’expédition. La solution d’IMA et Cognex a atteint les objectifs du client qui étaient d’améliorer l’efficacité, de réduire les dépenses en matériaux d’expédition et de garantir que seuls des colis de haute qualité soient livrés aux clients.
Offrir « le meilleur du meilleur » aux clients d’IMA
Les fournisseurs de commerce en ligne engagent leur réputation en offrant aux clients une expérience d’achat facile, dès le moment où ils commandent des produits en ligne jusqu’à ce qu’ils ouvrent la boîte. Avec l’aide d’IMA E-COMMERCE et de Cognex, ils peuvent le faire.
IMA E-COMMERCE prévoit de continuer à collaborer avec Cognex et a pour objectif d’établir une relation plus profonde au-delà de l’intégration technologique. « Nous continuerons à travailler avec Cognex sur de nouvelles solutions et nous prévoyons de former un partenariat plus solide en raison de leur expertise logistique », a déclaré M. Capponcelli.
La logistique étant un nouveau marché pour IMA, l’entreprise apprécie les relations de Cognex et les opportunités significatives qui en résultent. Capponcelli voit un avenir prometteur en travaillant avec Cognex : « IMA et Cognex ont un partenariat de longue date qui apporte les meilleures technologies et expériences des deux sociétés sur le marché pour nos clients. »