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视觉传感器工具协助您运行关键应用

视觉工具是机器视觉传感器区别于其他传感器的关键所在:它们赋予传感器灵活性,以及其他类型传感器所不具备的能力。视觉传感器和工具可检测细微异常,帮助相关人员轻松配置工作环境,无需 PC 即可提供实时反馈和监控,从而能够简化自动化流程。这些解决方案可确保在严苛的制造环境中操作依然精确。
SnAPP 浮动图标

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什么是视觉传感器?

​​视觉传感器工具的工作原理

除了能检测部件是否存在之外,视觉传感器还可提供更多信息。通过使用一系列视觉工具,视觉传感器可以区分颜色、检查多个目标,并且在检查过程中处理错位。

例如,In-Sight SnAPP 使用基于边缘的学习,为各种简单应用提供稳定的检测结果。这些工具由预先训练的人工智能 (AI) 提供支持,制造商无需经验即可快速实现流程自动化并完成质量控制任务。使用基于示例的训练,您只需几张样本图像即可训练任务,并实时查看结果以验证性能。

  • 基于边缘的学习简化了设置并找到了细微的、可变的异常 – 所有这些异常都具有紧凑的尺寸,可以轻松地在您的设施中的任何位置添加自动化。
  • 基于示例训练有助于仅使用几个示例图像来培训工作,还有助于实时训练反馈,以实时查看结果并及早发现潜在问题。
  • ​基于 Web 的用户界面无需软件即可在任何地方插入和运行 In-Sight SnAPP。Web HMI 兼容性有助于在工厂车间直接训练并监控应用,无需使用个人电脑 (PC)。
  • 一键图像优化功能让您通过单次点��即可采集高分辨率图像。
  • 定位功能有助于聚焦您的感兴趣区域,在任何位置定位部件和特征。
  • 凭借 IP67 防护等级,这些传感器能在严苛的制造环境中稳定运行。 
SnAPP 封盖

预训练的、基于示例的 AI 可以在紧凑的尺寸内进行强大的检测。


SnAPP 、调整图像

基于 Web 的用户界面和简单的图像调谐使设置更简单。


利用视觉传感器解决错误检测应用 

视觉传感器确保产品零错误且符合严格的质量标准。

重型制造、食品和饮料汽车电子物流和运输等各种行业的公司均依靠视觉传感器进行简单的通过/未通过检查,以确保产品和包装零错误且符合严格的质量标准。在关键的工艺点使用视觉传感器后,即可在制造过程中较早地发现缺陷,也可以更快地发现设备问题。 

In-Sight SnAPP vision sensors detects defective mints in a container

在对传感器进行良好部件示例训练后检测异常。


In-Sight SnAPP vision sensor verifies proper assembly of electronics PCBs

将部件分类为合格 (OK) 或不合格 (NG)。


Cognex vision sensor counts automotive ball bearings

计算组件并验证装配。


In-Sight SnAPP correctly classifies different types of consumer packaging

轻松根据视觉特征对产品进行分类和排序。


传感器如何进行检测

任何传感器应用的第一步都是在相机的 FOV 内定位或固定需要处理的物体或功能特征。图案匹配和边线工具的用途正是如此,甚至可以检测有挑战性的部件的功能特征,例如光电传感器无法检测的透明物体、印刷文本和大约尺寸。传感器获得基准参考后,即开始执行检测。将数据与检查的规格、公差或阈值进行比较后,作出判断,然后将其作为二进制数据输出并传输。

通过减少缺陷和提高成品率,机器视觉传感器可以帮助制造商简化运营并提高盈利能力。凭借一系列视觉工具和对每个目标执行多种检查的能力,视觉传感器可以缩短周期时间并提高下游产品质量。

Introduction to Vision Sensors Whitepaper | English

视觉传感器简介

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阅读下一篇:视觉传感器与视觉系统

了解视觉传感器和视觉系统的区别。了解哪种解决方案适合您的应用需求和预算。

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最后修改日期2025/08/11