In-Sight 3900 系列
In-Sight 3900 是一款高速 AI 机器视觉系统,专为产量/处理量生产线而构建,具有强大的计算能力和嵌入式 AI,可用于处理高分辨率图像和高级检测。
销售:
消费类电子产品制造需要对 PCB 组件、化妆品外壳、USB 端口、连接件插脚等进行综合质量检测。复杂的小型化组件和严格的美学要求挑战了传统的检验方法。康耐视的 AI 机器视觉为大批量生产环境中的功能和表面缺陷提供可靠的电子产品检测。
在制造智能手机、平板电脑和其他消费类电子产品时,质量检测不是可选的:它对功能和品牌完整性都至关重要。电子产品检测需求范围从 PCB 组件放置验证和电池检测到外观外壳检查和连接件完整性测试。USB 端口、SIM 插座和 LED 组件等关键功能需要精确检查,以确保您的设备满足消费者的期望和全球安全标准。
即使是轻微的缺陷也会损害昂贵的设备,使其无法操作,或者在关键情况下,危险地不安全。无论是 PCB 未对位的、连接件插脚弯曲、外壳刮痕还是显示器像素缺陷,每个缺陷都会影响产品的可靠性和客户满意度。手动检查根本无法跟上当今高容量、小型化和日益复杂的设备的步伐。因此,先进的机器视觉和 AI 检测工具对于大规模提供一致的质量至关重要。
康耐视 AI 解决方案可检测 PCB 组件中的细微缺陷。
可以使用示例图像训练各种缺陷。
消费类电子产品检测具有独特的挑战性:组件不断缩小,而质量预期不断上升。例如,USB-C 连接器需要在包括内表面在内的七个不同侧面进行检查,而 SIM 卡夹需要在容易错过划痕和凹痕的深色表面上进行缺陷检测。电池检测进一步突破了极限——需要能够区分无害外观瑕疵和威胁设备安全、寿命或合规性的关键缺陷的系统。
主要挑战包括:
传统的基于规则的视觉系统难以应对这种变化。对每种可能的缺陷类型、位置和组件变化进行编程是根本不可行的,尤其是随着产品设计随每一代人而演变。
康耐视 AI 技术正在改变消费电子产品质量的实现方式。我们的系统不是试图对每个可能的缺陷进行编程,而是学习“好的”组件应该是什么样子,并自动发现异常,同时考虑正常的制造差异。
这对您的检查流程意味着什么:
对于电池检测,康耐视 AI 能够可靠地区分外观标记和安全关键缺陷。USB 连接器在所有七个表面上都经过检查,包括内部引脚对齐,而显示器中的 LED 缺陷在影响屏幕性能之前就已识别。康耐视技术能够以最少的再培训快速适应新产品设计和组件变化,与快速创新周期保持同步。
从 PCB 放置验证到连接件引脚检查再到外观外壳质量,康耐视以生产速度提供消费者电子产品制造商所需的检测精度。凭借我们的专业技术支持团队和综合在线支持,我们随时准备为您提供帮助。