In-Sight 3900 시리즈
In-Sight 3900은 고처리량 생산 라인을 위해 구축된 고속 AI 머신 비전 시스템, 고해상도 이미지 및 고급 검사를 처리하기 위한 강력한 컴퓨팅 및 임베디드 AI를 갖추고 있습니다.
신뢰할 수 있는 PCB 검사로 비용 절감
PCB 검사는 단순히 결함을 찾아내는 것 이상의 의미를 지닙니다. 장기적인 신뢰성을 보장하고 비용이 많이 드는 현장 고장으로부터 보호하는 것입니다. 모든 보드는 최종 어셈블리 전에 구성 부품 존재 여부, 방향, 납땜 접합부의 무결성 및 치수 정확도를 확인해야 합니다. 고밀도 LED 보드부터 복잡한 자동차 및 가전제품에 이르기까지 PCB는 이러한 검사에 의존하여 수명이 다할 때까지 설계된 대로 작동합니다.
PCB 결함 감지의 재정적 위험은 높습니다. 검사 중에 발견된 문제는 수정하는 데 비용이 적게 들지만, 최종 어셈블리 후 발견된 문제는 재작업 또는 수리에 수백 달러의 비용이 들 수 있습니다. 종합 광학 검사를 통한 조기 결함 감지는 생산 비용을 절감할 뿐만 아니라 현장에서 수천 대의 장치에 영향을 미칠 수 있는 기능 장애를 방지합니다.
기존 검사 시스템으로는 복잡한 PCB 설계를 다루기 어렵습니다.
인쇄 회로 기판 검사는 유사한 모양의 구성 부품이 촘촘히 배치된 고밀도 레이아웃에서 특히 까다롭습니다. 최신 PCB 설계에는 수백 개의 소형 부품이 사용되어 납땜 접합부, 구성 부품 극성 및 치수 정확도를 확인해야 하는 시각적 복잡성이 커져 기존 검사 시스템으로는 처리하기 어렵습니다.
기존의 PCB 품질 관리를 신뢰할 수 없게 만드는 주요 검사 과제는 다음과 같습니다.
- 구성 부품 소형화: 허용 오차가 좁은 소형 부품에는 미크론 수준의 검사 정확도가 필요함
- 고밀도 레이아웃: 촘촘하게 배치된 구성 부품에서는 그림자 또는 겹치는 시각적 패턴으로 인해 결함이 잘 보이지 않을 수 있음
- 납땜 접합부의 복잡성: 다양한 접합부 유형 및 형상이 설계 및 조립 프로세스에 따라 변화함
- 유사한 구성 부품 모양: 거의 똑같이 보이는 부품을 정확하게 식별해야 함
- 다층 복잡성: 높이가 다양한 여러 보드에서 어셈블리 검사를 수행하려면 3D 검사가 필요함
기존 시스템은 급변하는 PCB 설계에 적응하는 과정에서 난관에 부딪히는 경우가 많습니다. 정확성이 부족하면 결함을 놓치게 되어 비용이 많이 드는 재작업이 발생하고 다운스트림 작업에서 실패할 위험이 있습니다.
최신 PCB 생산 과정에는 고급 검사 기술이 필요합니다.
Cognex AI 기반 기술은 가장 복합 설계에서도 PCB 검사 신뢰할 수 있도록 합니다. 검증된 양호한 보드를 학습함으로써 당사 툴은 정상적인 구성 부품의 모습과 납땜 접합부 특성을 익히고, 품질 문제를 나타내는 편차를 자동으로 표시합니다.
이것은 PCB 작업의 품질 관리에서 다음과 같은 의미를 가집니다.
- 종합적인 결함 감지: 열린 납땜부, 브릿지, 누락된 구성 부품 및 정렬 불량 자동 찾기
- 다차원적 검사: 단일 패스에서 구성 부품 존재 여부, 극성 및 치수 정확도 확인
- 설계 유연성: 긴 프로그래밍이나 가동 중단 시간 없이 새로운 PCB 레이아웃에 대해 신속하게 재학습
- 미세한 결함 민감도: 수동 검토로는 보이지 않는 문제를 감지하고 고속 처리량을 유지
Cognex 솔루션은 복잡한 어셈블리에서 정확한 PCB 검사를 보장하여 비용이 많이 드는 고장 문제가 발생하기 전에 중요한 결함을 찾아냅니다. Cognex는 LED 보드부터 고밀도 자동차 및 가전제품 설계에 이르기까지 현대 전자제품 제조에 필요한 정확성, 속도 및 적응성을 제공합니다. Cognex는 글로벌 지원 전문가 팀과 종합적인 셀프 헬프 리소스 및 교육 콘텐츠 라이브러리를 통해 고객이 생산을 최고 속도로 유지하는 데 필요한 도움을 받을 수 있도록 합니다.