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자동차 솔루션

수십 년 동안 자동차 공급업체, 자동화 통합업체 및 OEM(주문자 상표 부착 생산업체)은 Cognex를 사용하여 복합 검사, 검증, 식별 및 분류 작업을 해결해 왔습니다. Cognex 머신 비전 시스템 및 바코드 스캐너는 결함 감지, 구성 부품 분류, 부품 식별을 통해 폐기율을 줄이고 운영을 간소화합니다.

Cognex vision inspects vehicle final assemblies for completeness

자동차 최종 어셈블리 검사 

오류 방지 생산 라인에 대한 품질 검사를 자동화하고 조립을 안내하며 추적 가능성을 보장합니다.
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EV IS SnAPP EV 배터리 검사

EV 배터리 및 모터 제조 솔루션

Cognex 머신 비전 시스템을 사용하여 EV 배터리 및 모터의 미세한 결함을 찾아 허용 가능한 결함과 구분합니다.
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자동 L38 카시트 검사

자동차 검사를 위한 머신 비전

Cognex의 강력한 머신 비전으로 더 많은 자동차 결함을 찾아내고 허용 가능한 이상 현상과 분리하세요.
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EV 3D-L4000 EV 배터리 검사

배터리 결함 감지 및 어셈블리 검사

Cognex 배터리 검사 기술은 자동차, EV 및 전자 제품 제조에서 품질, 속도 및 신뢰성을 향상시킵니다.
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Cognex vision guides a robot to pick and place metal sheets for stamping

자동차 스탬핑 검사 및 측정

비전 시스템은 자동차 제조업체가 스탬핑 부품을 쉽게 안내하고 검사할 수 있도록 도와줍니다.
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산업 과제를 위한 AI 솔루션

규칙 기반 머신 비전은 측정, 고정, 로봇 유도와 같은 일관된 목표를 가진 애플리케이션에서 탁월하지만, 결함 감지어셈블리 검증과 같은 더 가변적인 작업으로 인해 어려움을 겪고 있습니다. Cognex AI는 가장 까다로운 검사, 검증, 분류 애플리케이션도 쉽게 처리합니다. 이 기술은 이미지 세트를 분석하여 학습하므로, 모든 가능한 상황에 대해 규칙을 프로그래밍할 필요 없이 까다로운 환경에서 새로운 기능, 가변 결함, 복잡한 어셈블리를 인식할 수 있습니다.

Piston defect detection
Cognex 3D vision system inspects automotive connector rod with speckle-free laser line

Cognex 머신 비전의 이점 

폐기율 감소 

AI 기반 머신 비전 시스템 피스톤 링, 판금, 내부 및 기타 구성 요소의 허용 가능한 이상과 미묘한 결함을 분리합니다. 

공급망 가시성 향상 

강력한 바코드 스캐너와 비전 시스템 엔진 블록 및 금속 부품과 같은 까다로운 환경에서 손상되고 가려진 바코드와 영숫자 코드를 판독합니다. 

유연한 솔루션 

예를 들어 학습하는 AI로 새로운 차량 설계, 제품, 기능 및 예상치 못한 결함에 쉽게 적응할 수 있습니다. 

효율성 향상 

자동차 제조 전반에 걸쳐 분류/선별, 결함 감지, 측정/게이징, 가이드, 어셈블리 검증과 같은 애플리케이션을 자동화합니다. 

처리량 증가 

고속 작동을 유지하면서 작은 결함을 찾고 손상된 코드를 판독합니다. 

확장 가능한 솔루션 

간편한 사용 인터페이스와 간단한 설정으로 새로운 솔루션과 자동화 라인을 원활하게 활용합니다. 

자동차 제조 품질 및 효율성 향상

Cognex 솔루션은 AI, 이미지 형성 기술, 광학, 알고리즘을 결합하여 다양한 자동차 제조 작업을 처리합니다.

  • 하이 다이내믹 레인지 플러스(HDR+)는 국소 대비를 높여 미묘한 텍스트, 코드, 특징 및 결함을 드러내는 동시에 노출 시간을 줄이고 심도를 높입니다.
  • 모든 난이도 수준을 위한 사용자 인터페이스는 유연한 개발 옵션을 가능하게 합니다.
    • ​EasyBuilder는 간단하고 일반적인 작업을 위해 포인트 앤 클릭 프로그래밍을 사용합니다.
    • 스프레드시트 인터페이스는 프로그래밍 없이 매개변수를 조정할 수 있는 고급 및 맞춤형 애플리케이션에 적합합니다.
  • 규칙 기반 및 AI 툴셋은 다양한 작업을 해결하며 두 가지 기능을 모두 활용할 수 있습니다.
  • 고속 리퀴드 렌즈는 움직이는 부품 없이 가변 작동 거리에 맞게 자동으로 조정되어 가동 중단 시간과 유지보수를 최소화합니다.
Screenshot of an automotive fuse box with correctly labeled fuses
BorgWarner

“Cognex 3D 비전 시스템은 모든 것을 감지하고 결함이 있는 부품을 발견했습니다. 이를 통해 모든 기하학적 데이터를 볼 수 있으므로 고객이 방문하면 지오메트리 검사를 위해 3D 비전 시스템을 사용하고 있음을 보여드릴 수 있습니다. 고객이 행복하고 우리가 행복합니다.”

Daebeom Park 

고위 경영진, 생산 기술, BorgWarner

비디오 시청
Daebeom Park, Senior Manager, Production Technology at BorgWarner

파트너를 개선하는 방법

Cognex vision system in a manufacturing machine

Schaeffler, Cognex 솔루션으로 전기차 생산 확대

Increase

성공적인 롤아웃

다양한 기계에 롤러 베어링 솔루션을 배포하여 검증 자동화

Checkmark

더 나은 검사

클러치 검사 프로세스를 자동화하고 간소화하여 허용 가능한 클러치와 결함이 있는 클러치의 다양한 변형을 분류했습니다

Flexible

비전 과제 극복

대비, 부품 위치 및 치수가 변해도 시스템이 구성 부품을 카운트

비디오 보기
Cognex vision system at BorgWarner

BorgWarner가 Cognex 머신 비전 시스템으로 EV 파워 드라이브 어셈블리를 개선하는 방법

Increase

높은 품질

EV 결함 감지를 개선하여 더 안전하고 신뢰할 수 있는 차량 제공

Visibility

종합 추적

파워 드라이브 및 주차 시스템 제조 공정 전반에 걸쳐 결함 감지

Find

디테일 포착하기

구멍 및 기포와 같은 RTV 실리콘 접착제의 결함 식별

비디오 보기
Pentagon inspects medical components using Cognex machine vision

Guangdong Lyric Robot Automation이 저렴하고 안전한 전기차 시대를 여는 방법

Fast speed

생산 속도 향상

셀 시트 스택 처리량 및 정확도 향상

Precise

놀라운 수준의 정확도 제공

셀 시트 경계선을 99%의 성공율로 식별

Automation

더 빠른 도입

일부 애플리케이션에서 배포 시간 30% 단축

비디오 보기
Wipro PARI uses Cognex for vision-guided robotics applications like removing parts from dunnage

Wipro PARI가 AI를 이용해 EV 제조 문제를 해결하는 방법

Fast speed

검사 가속화

수많은 구성 요소 구성을 고려하면서 EV 배터리 모듈 검사 속도 가속화

Reduce costs

가상 카메라로 비용 절감

EtherInspect로 여러 가상 카메라를 만들어 최종 사용자를 위한 비용 효율적인 솔루션 배포

Robotic arm

추적 복잡성

EV 배터리 모듈 극성을 확인하고, 부품을 제자리에 배치하며, 프로세스 전반에 걸쳐 부품을 추적하는 비전 가이드 로봇 공학, 비전 소프트웨어 및 바코드 스캐너로 처리량과 추적성 향상

비디오 보기
Person working on computer monitor showing Cognex products

Ansomat 가속 EV 배터리 팩 어셈블리

Fast speed

가속화된 훈련

최종 사용자의 교육 시간을 3개월에서 1주일로 단축

Award Star

극적인 품질 개선

한 고객의 EV 배터리 관련 청구를 90% 감소

Eliminate errors

폐기물 감소

최종 사용자 시설에서 작업자 오류 감소를 통해 폐기율 감소

비디오 보기
Wire being inserted into needle

다중 산업 통합 업체 Automation NTH가 까다로운 비전 애플리케이션을 위해 Cognex와 협력하는 이유

Checkmark

올바르게 판단하기

기능적 결함과 외관상 결점을 구분하여 폐기율을 축소

Fast speed

중요한 지표 추진

머신 비전으로 검사를 자동화하여 처리량을 늘리고 비용을 절감

Increase

OEE 부스팅

고객이 전반적인 장비 효율성(OEE)을 높일 수 있도록 지원하는 시스템

비디오 보기
Copper coils

Pontiac Coil, 두 건의 고비용 결함 예방으로 비전 시스템 투자비를 단 일주일 만에 회수

Reduce costs

즉각적인 ROI

막대한 벌금이 발생했을 수 있는 두 가지 값비싼 결함을 방지하여 1주일 만에 ROI 달성

Checkmark

올바른 제품 제작

결함 검사 감소 및 제품 품질 개선

Flexible

간편한 변경

비전 시스템 단순성으로 인한 설계 및 프로세스 변경에 쉽게 적응

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