In-Sight 3900 시리즈
In-Sight 3900은 고처리량 생산 라인을 위해 구축된 고속 AI 머신 비전 시스템, 고해상도 이미지 및 고급 검사를 처리하기 위한 강력한 컴퓨팅 및 임베디드 AI를 갖추고 있습니다.
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차량을 제조하기 위해서는 차체 패널에서 인테리어 트림에 이르기까지 모든 세부 사항을 올바르게 처리해야 합니다. 최종 어셈블리 검사는 올바른 부품 배치, 정렬, 품질 등을 확인합니다. 미세한 외관 결함, 높은 제품 변동, 엄격한 공차 및 빠른 사이클 타임을 감지하는 것이 과제입니다. Cognex 비전 시스템은 AI를 사용하여 차량이 주행 단계에 도달하기 전에 오류를 포착합니다.
최종 차량 어셈블리는 모든 것이 한데 모이는 곳입니다. 차량의 모든 부품, 패널 및 시스템이 올바르게 설치 및 정렬되고 완벽하게 작동하는지 확인할 수 있는 마지막 기회입니다. 이 단계에서는 품질, 정확성 및 일관성을 타협할 수 없습니다. 사소한 오류라도 비용이 많이 드는 리콜, 안전 위험 또는 브랜드 평판 훼손으로 이어질 수 있습니다.
기존에 최종 차량 조립은 실내 트림, 윈도우 스위치, 헤드라이트 및 페인트 색상과 같은 세부 사항을 확인하기 위해 사람 검사관에 의존했습니다. 사람들은 미세한 결함을 찾는 데 매우 능숙하지만, 점점 더 복잡해지고 다양해지는 차량은 수동 검사를 복잡하게 만듭니다. 사람의 피로는 집중력 저하는 결함이 감지되지 않고 놓칠 위험을 높여, 품질 및 안전 표준을 유지하기 더 어렵게 만듭니다.
머신 비전으로 최종 어셈블리 검사를 자동화하면 더 높은 정밀도, 일관성 및 효율성을 달성하여 고객 만족도를 높이고 브랜드 충성도를 유지할 수 있습니다.
3D 머신 비전 시스템은 강력한 광학 및 스페클 없는 레이저를 사용하여 갭을 신속하게 확인하고 정렬을 플러시합니다.
Cognex 머신 비전 시스템은 차량 조립 및 트림 검사의 복잡성을 고려하여 설계되었으며, 미세한 결함을 감지하고, 부품을 분류하고, 조립품을 검사하고, 생산 라인 변경에 원활하게 적응하여 품질 관리를 개선합니다. 이러한 시스템은 빠르고 정확한 결과를 제공하여 처리량을 극대화하고 가동 중단 시간을 최소화합니다.
Cognex 솔루션은 AI 기반 툴, 강력한 광학 및 유연한 소프트웨어를 사용하여 다음과 같은 많은 최종 검사 작업을 처리합니다.
Cognex 머신 비전 시스템은 예시 기반 AI를 사용하여 복잡한 배경에 대해 미세한 결함을 감지할 수 있습니다.
Cognex 머신 비전 시스템은 AI를 사용하여 미세한 결함을 찾고, 이러한 결함을 허용 가능한 이상과 분리하며, 색상, 패턴 및 텍스처를 식별합니다. 고정 매개변수에 의존하는 기존의 규칙 기반 시스템과 달리, Cognex AI 기술은 예시를 통해 학습하며, 이미지를 분석하여 패턴을 인식합니다. 이를 통해 시스템은 재프로그래밍이나 복잡한 로직 없이 불일치를 신속하게 인식하고 여러 유형의 제품을 검사할 수 있습니다.
사용자는 배지, 도어 핸들 등 훈련된 부품으로 구성된 종합 라이브러리를 생성할 수 있습니다. 소프트웨어는 필요한 모든 부품이 있는지 확인하여 명확한 합격 또는 불합격 결과를 제공할 수 있습니다. 이러한 접근 방식을 통해 최종 어셈블리 검증을 원활하게 자동화하여 효율성과 정밀도를 높일 수 있습니다.
이것을 혼자서 할 필요가 없습니다. Cognex는 셀프 서비스 툴에서 글로벌 전문가 네트워크에 이르기까지 가장 필요할 때 유연한 지원을 제공하며, AI 기반 비전은 자동차 제조업체가 품질, 안전 및 생산 목표를 일관되게 달성할 수 있도록 지원합니다.