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규칙 기반 머신 비전 툴

규칙 기반 머신 비전 툴은 자동 검사의 기반이 되어 제조 및 물류 산업 전반에 걸쳐 제품 품질을 보장합니다. 

규칙 기반 비전 툴이란 무엇입니까?

구조화된 고속 생산 환경에 적합한 규칙 기반 비전 툴은 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 제공하여 오류를 줄이고 효율성을 개선합니다. 이러한 툴은 물체의 위치 파악, 결함 감지, 치수 측정 또는 부품 유무 확인 등 산업 자동화를 위한 확장 가능한 솔루션을 제공합니다. 

Cognex 비전 툴을 선택해야 하는 이유

Cognex 비전 툴은 생산 및 물류 전반에 걸쳐 중요한 프로세스를 자동화하여 제조업체가 품질과 효율성을 개선할 수 있도록 지원합니다. 당사의 특허받은 규칙 기반 머신 비전 기술은 결함 감지, 측정, 추적 가능성 등을 위한 고성능 솔루션을 제공합니다. Cognex 규칙 기반 툴을 사용하면 제조업체는 생산성을 높이고 모든 산업에서 경쟁력을 유지할 수 있습니다.

규칙 기반 비전의 주요 이점 

Precise

최적화된 정확성 및 효율성 

고급 자동화를 통해 오류를 제거, 신뢰할 수 있는 결과를 얻고, 처리량을 늘립니다. 

Award Star

우수한 제품 품질 

가장 작은 결함도 감지하여 일관된 품질을 보장하고 비용이 많이 드는 재작업을 줄입니다. 

Fast speed

생산 및 유통 간소화 

워크플로 가속화, 가동 중단 시간 최소화, 공급망의 최고 성능 유지 

규칙 기반 툴의 유형

물체 위치 인식 툴: 정확한 위치 인식 및 정렬을 위한 부품, 패턴 및 특징을 식별 및 찾기

엣지 감지: 엣지, 간격 및 경계를 감지하여 적절한 부품 배치 보장

측정 툴: 일관된 품질 관리를 위해 높은 정밀도로 간격을 측정하고 결함을 감지하며 구성 부품을 측정

Blob Analysis: 모양, 크기 및 대비를 기반으로 물체를 찾고 분류

비드 검사 툴: 접착제 및 실란트 비드의 너비, 연속성 및 균일성을 확인하여 올바르게 도포되었는지 확인

컬러 툴: 정확한 식별 및 일관성을 위해 색상 변화에 따라 부품을 감지, 일치 및 정렬

식별 툴: 1D 및 2D 코드, 텍스트 및 기호를 판독 및 검증하여 신뢰할 수 있는 추적, 추적 가능성 및 프로세스 제어 지원 

툴 PatMax Redline

물체 위치 인식

제조 및 부품 검사에서는 회전, 크기, 조명의 변화로 인해 감지가 복잡해질 수 있으므로 정확한 물체 위치를 파악하는 것이 매우 중요합니다. Cognex 물체 위치 인식 툴은 기하학 패턴 매칭 기술을 사용하여 이러한 어려움에도 불구하고 안정적으로 물체를 찾습니다. 이 툴은 픽셀 그리드 대신 경계 곡선을 분석하여 까다로운 조건에서도 정확하고 일관된 결과를 제공합니다.

사용 사례:

  • 자동화된 조립 공정에서 구성 부품의 적절한 정렬 및 배치 보장
  • 라벨링 또는 밀봉 전에 제품의 올바른 위치 확인
  • 최종 처리 전에 부품의 오정렬 또는 잘못된 방향 감지

이점:

  • ​대비가 낮거나 일관되지 않은 조명 조건에서도 안정적으로 감지
  • 크기, 각도 및 음영의 변화에도 정확하게 식별
  • 기하학 패턴 매칭을 통한 유연하고 정확한 부품 위치 인식

엣지 감지

엣지 감지는 검사, 측정 및 품질 관리에 매우 중요합니다. Cognex 엣지 감지 툴은 엣지를 따라 편차를 분석하여 갭, 표면 결함 및 인쇄 불일치를 찾습니다. 이러한 툴은 직선, 원형 및 불규칙한 모양의 가장자리에 적응하는 동시에 상세한 결함 분류 기능을 제공합니다.

사용 사례:

  • 제조된 구성 부품의 균열 및 결함 감지
  • 얇거나 섬세한 재료의 엣지 불규칙성 찾기
  • 인쇄물의 적절한 정렬 및 일관성 보장

이점:

  • 틈, 균열 및 긁힌 부분을 쉽게 감지
  • ​대비가 낮고 노이즈가 많은 환경에서도 효과적으로 작동
  • 기울어진 유리를 포함한 복잡한 엣지 모양에 적응 
SmartLine edge finder
Screenshot of 3D part and measuring the size of a gap

측정 툴

측정 툴은 크기와 각도를 캡처하여 품질 관리 및 고정밀 제조를 지원합니다. 합격/불합격 기준, 다운스트림 프로세스를 위한 데이터를 비롯해 거리, 각도 및 반경의 매우 정확한 측정값을 픽셀과 실제 단위로 제공합니다.

사용 사례:

  • 중요한 구성 부품의 정확한 정렬 및 간격 보장
  • 정확한 부품 배치를 위한 각도 및 치수 측정
  • 제조된 제품의 균일성 및 일관성 검증

이점:

  • 정확한 거리, 각도 및 원 반경 측정값 제공
  • 다운스트림 프로세스를 위한 정량적 데이터 생성
  • 다양한 산업 분야에서 기능 기반 측정 작업 지원 

Blob Analysis

Cognex Blob Analysis 툴은 모양, 크기 및 대비를 기반으로 물체를 찾아 분류하므로 결함 감지, 부품 유무 검증 및 재료 분류 작업에 효과적입니다. 이러한 툴은 다양한 조명 조건과 물체의 질감에 적응하는 동시에 정확한 측정과 분류 기능을 제공합니다.

사용 사례:

이점:

  • 다양한 작동 조건에서 품목을 정확하게 감지
  • 크기, 모양 및 연결성에 따라 물체 구분
  • 신뢰할 수 있는 검사를 위해 불규칙한 물체 및 겹친 물체에 적응 
Blob tool finds defective pieces
Measurement of a glue bead

비드 검사

자동차 및 전자제품 제조와 같은 산업에서는 접착제를 정확하게 도포하는 것이 필수적입니다. Cognex 비드 검사 툴은 비드 폭, 위치 및 일관성을 평가하여 글루, 에폭시 및 기타 실란트의 결함을 감지합니다. 비드의 모양, 크기 또는 모양이 다양하더라도 이러한 툴은 일관된 품질 관리를 보장합니다.

사용 사례:

  • 제조 공정에서 접착제 및 실란트의 정확한 도포 보장
  • 신뢰성과 내구성을 위해 구성 부품의 적절한 밀봉 확인
  • 제품의 안전성 및 품질을 유지하기 위해 밀봉 무결성 확인

이점:

  • ​간단한 설정과 훈련하기 쉬운 소프트웨어
  • 높은 정밀도로 갭 및 결함 식별
  • 환경 변화에도 불구하고 접착제 폭의 정확성 보장 

컬러 툴

컬러 툴은 고급 컬러 분석을 통해 고속 식별, 분류 및 품질 검사를 가능하게 합니다. Cognex 컬러 툴은 아주 미세한 색상 변화도 감지하여 정확한 컬러 매칭을 보장하므로 어셈블리 검증, 부품 균일성 검사, 포장 및 라벨링 검사 등 일관성이 중요한 애플리케이션에 필수적입니다.

사용 사례:

  • 제품 포장의 정확한 색상 확인
  • 색상별로 구성 부품 정렬
  • 다중 부품 제품에서 일관된 컬러 매칭 보장

이점:

  • 색상별로 부품을 빠르고 정확하게 정렬
  • 사소한 색상 불일치도 감지하여 품질 관리 개선
  • 미묘한 차이를 구분하여 부품 검증 향상 
Color search tool
OCRMax

식별

Cognex 식별 툴은 까다로운 조건에서도 바코드, 2D 기호 및 광학 문자 인식(OCR)에 대한 높은 판독률을 보장합니다. 이러한 툴은 손상되거나 대비가 낮거나 인쇄 상태가 불량한 코드 또는 문자를 디코딩하여 제조 및 물류 분야의 효율성을 유지합니다.

사용 사례:

  • 배송 라벨에서 마모되거나 손상된 바코드 판독
  • 정확한 제품 라벨링 및 추적 가능성을 위해 인쇄된 텍스트 및 코드 확인
  • 추적 가능성 및 품질 관리를 위해 정확한 일련 번호 추적 보장

이점:

  • 모든 조건에서 1D 및 2D 코드의 고정확도 판독
  • 낮은 대비, 왜곡 또는 변형이 있는 텍스트를 판독할 수 있는 기능
  • 고속 제조 및 물류 애플리케이션에 최적화 
Person working on computer

신뢰할 수 있는 일관성 

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