가전제품 검사 

스마트폰, 태블릿 및 기타 가전제품을 제조할 때 품질 검사는 선택 사항이 아닙니다. 기능 및 브랜드 무결성 모두에 필수적입니다. 전자제품 검사에는 PCB 구성 부품 배치 검증 및 배터리 검사부터 외관 하우징 점검 및 커넥터 무결성 테스트에 이르기까지 다양한 검사가 필요합니다. USB 포트, SIM 소켓 및 LED 어셈블리와 같은 중요한 기능의 경우 장치가 소비자의 기대와 글로벌 안전 기준을 충족하는지 확인하기 위해 정밀한 검사가 필요합니다.

아주 작은 결함이라도 고가의 장치에 손상을 입혀 작동이 불가능해질 수 있으며, 심한 경우 안전하지 않아 위험을 초래할 수 있습니다. PCB 구성 부품이 정렬되지 않았거나, 커넥터 핀이 구부러졌거나, 하우징이 긁혔거나, 디스플레이의 픽셀 결함이 있는 경우 등 각 결함은 제품의 신뢰성과 고객 만족도에 영향을 미칩니다. 수동 검사만으로는 소형화되고 더욱 복잡해지는 오늘날의 대량 장치를 검사하는 데 필요한 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 따라서 대규모로 일관된 품질을 제공하려면 고급 머신 비전과 AI 기반 검사 툴이 필수적입니다.

가전제품 검사는 매우 까다로운 분야입니다. 부품은 계속 작아지고 품질에 대한 기대치는 계속 높아지고 있습니다. 예를 들어, USB-C 커넥터는 내부 표면을 포함한 7개 면에 대한 검사가 필요하고, SIM 카드 홀더는 긁힘과 움푹 들어간 부분이 쉽게 눈에 띄지 않는 어두운 표면에서의 결함 감지가 필요합니다. 배터리 검사는 더 까다롭습니다. 전혀 문제가 되지 않는 외관상 결점과 장치의 안전, 수명 또는 규정 준수에 영향을 미치는 중요한 결함을 구분할 수 있는 시스템이 필요합니다.

주요 과제는 다음과 같습니다.

• ​구성 부품 소형화: μm 단위로 측정되는 허용 오차를 갖는 USB 포트 및 커넥터 핀
• 표면의 복잡성: 검사하기 어려운 ​어두운 하우징, 반사성 금속 및 질감이 있는 인클로저
• ​결함의 다양성: ​긁힘, 찌그러짐, 정렬 불량 및 예측할 수 없는 방식으로 나타나는 오염
• 속도 요구 사항: 즉각적인 합격/불합격 결정이 필요한 라인 속도에서의 검사
• 미적 기준: 기능에는 영향을 미치지 않지만 브랜드 인식에 영향을 미치는 외관상 결함

기존의 규칙 기반 비전 시스템은 이러한 다양성에 어려움을 겪고 있습니다. 가능한 모든 결함 유형, 위치, 구성 부품 변형을 일일이 프로그래밍하는 것은 사실상 불가능하며, 제품 설계가 세대를 거듭할수록 그 어려움은 더욱 커집니다.

Cognex의 AI 기반 기술은 가전제품의 품질을 달성하는 방식을 혁신하고 있습니다. 당사의 시스템은 가능한 모든 결함을 프로그래밍하는 대신 양호한 구성 요소가 어떤 모습이어야 하는지 학습하고 정상적인 제조 편차를 고려하면서 이상이 있는 부분을 자동으로 찾아냅니다.

이것은 검사 프로세스에 다음과 같은 의미를 가집니다.

• 종합적인 결함 감지: ​복잡한 프로그래밍 없이 긁힘, 찌그러짐, 정렬 불량 및 오염을 발견
• ​다중 표면 검사: ​USB 커넥터 및 SIM 소켓 내부와 같은 까다로운 형상을 검사
• 외관상 결함 및 기능상 결함 구분: 성능에 영향을 미치는 결함과 사소한 외관상 결함을 구분
• 고속 처리: ​생산 속도를 늦추지 않고 신뢰할 수 있는 결정 보장

배터리 검사의 경우 Cognex AI는 외관상 결함과 안전에 중요한 결함을 안정적으로 구분합니다. USB 커넥터는 내부 핀 정렬을 포함하여 7개의 모든 표면에서 검사되며, 디스플레이의 LED 결함은 화면 성능에 영향을 미치기 전에 식별됩니다. Cognex 기술은 재학습을 최소화하면서 새로운 제품 설계 및 구성 부품 변형에 신속하게 적응하여 빠른 혁신 주기에 발을 맞춥니다.

PCB 배치 검증부터 커넥터 핀 검사, 외관 하우징 품질에 이르기까지, Cognex는 가전제품 제조업체가 필요로 하는 정밀 검사를 생산 속도에 맞춰 제공합니다. 또한 전문 지원 기술자 팀과 고객이 원하는 방식으로 운영되는 종합적인 온라인 지원을 통해 고객이 필요할 때마다 언제든지 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.