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PCB製造およびアセンブリ検査

プリント基板(PCB)は現代の世界をつなぐものであり、コグネックスのAI搭載ビジョンテクノロジは完璧な生産を保証します。PCBの迅速で徹底的な分析により、コグネックス製品は複雑な設計や変化する条件に適応し、一貫性を高め、欠陥を減らして製造検査プロセスを最適化します。 

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PCBの生産を迅速かつ柔軟に 

電気信号を配線して部品を支持することにより、ノートパソコンから電気自動車まであらゆるものに電力を供給するPCBは、電子機器、自動車、医療機器などの業界全体で不可欠かつ普遍的なものになっています。電子部品がデバイスの小型化と共に縮小を続け、小型部品の生産が加速する中、PCB製造における精度の必要性はかつてないほど高まっています。 

各ボード内では、部品間の信号と電力の適切な伝達を確保する上でコネクタが重要な役割を果たします。マシンビジョンを活用した検査は、PCBアセンブリが正しいことを確認し、不要な材料や機能エラーが下流で問題を引き起こすのを防ぎます。​ 

Printed circuit boards and electrical components of different shapes and sizes

現代におけるPCBの接続方法 

PCBのアセンブリは、ほとんどすべての電子製品の機能性と信頼性を支える高精度のプロセスであり、誤差の許容範囲は極めて薄いものです。最新のPCBは、レジスタ、コンデンサ、マイクロチップ、コネクタなど数百の部品をコンパクトで密度の高いレイアウトに収めています。そのため、性能に影響を与える欠陥を防ぐには、アセンブリの各段階において注意深く検査を行う必要があります。  

主なアセンブリ方法は2種類あります。

  • 表面実装技術(SMT):部品がボードの表面に直接取り付けられ、コンパクトで軽量な設計と迅速な生産を可能にします。これは、スマートフォン、ウェアラブル、コンパクトなコンピューティングデバイスにとって不可欠です。しかし、SMTが実現する小型化は、検査の課題ももたらします。狭い公差、構成密度、小さなはんだ接合部は、問題が検出されずに見逃されるリスクを高めます。
  • スルーホールテクノロジ(THT):部品はボードのドリル穴から挿入され、自動車システム、産業機械、電力機器などの高ストレス環境に最適な強力な機械的結合を作り出します。この方法は、SMTとTHTの部品を組み合わせた混合技術のアセンブリで特に一般的であり、検査をより困難にする、一貫性のないはんだ体積および弱い接合部の完全性につながる可能性があります。 

どちらの方法も、少量生産や非常に複雑なボードに最適なアセンブリ、またはピックアンドプレースロボットのような機械が作業を処理し、より速く、より一貫した結果をもたらす自動アセンブリのいずれかで行うことができます。 

In-Sight 2800 vision system checks electronics PCB for missing components

エレクトロニクスソリューションガイド | 英語

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AOIを超えて:コグネックスAIによるよりスマートなPCB検証  

密度の高いPCBでは、傾いた部品、不十分なはんだ接合、または部分的にしか装着されていないコネクタなどの小さな欠陥でさえ、下流工程での大きな故障につながる可能性があります。従来の検査方法は、反射面、厳しい公差、高密度のレイアウトにが手動チェックやルールベースの自動光学検査(AOI)を困難にするため、複雑さに対応できないことがよくあります。人の目では時間がかかるうえにエラーが発生しやすい一方、標準的なAOIシステムは、部品の位置ずれやコネクタの装着不良などの重大な欠陥を見逃すことも少なくありません。

コグネックスのAIを活用したビジョン技術は、はんだ接合部、コネクタの装着、接触の完全性の迅速でスマートな検査により、これらの制限を克服します。また、コグネックスのシステムは、複数のステーションで異なる欠陥タイプを検出するのではなく、精密さと柔軟性を組み合わせ、複雑な形状、可変照明、高速要求に対応します。この合理化されたアプローチは、誤った故障を減らし、ボトルネックを排除し、アセンブリプロセスのあらゆる段階で品質を確保します。 

各アプリケーションには、独自の検査課題があります。コグネックスの高度なシステムは、これらの課題に正面から対応する、カスタマイズされたデータ駆動型ソリューションを提供します。 

  • マウスPCB:コンパクトなマウスPCBを1回のクイックパスで検査し、アセンブリのチェック、欠陥の発見、マイクロスイッチ、センサ、LEDの読み取り可能なマーキングの確認を行います。スペースが限られている場合や多様な材料がある場合も、検査のスピード、正確性、信頼性は維持されます。 
  • 多層セラミックコンデンサ:小型かつ重要な部品は、亀裂、ブリスター、終端コーティングの空隙など、目に見えない問題が発生しやすい傾向があります。ビジョンシステムは、このような欠陥を高感度で検出するだけでなく、誤判定を減らし、上流工程の改善のための根本原因データを提供します。 
  • 電気コネクタ:ビジョンシステムは、機能テストに合格しても製品の外観を損ねる可能性のある傷、へこみ、その他の外観上の欠陥を検出します。コネクタが機能的であるだけでなく視覚的にも完璧であることを確保することで、このシステムは品質基準とブランドの評判の維持にも役立ちます。
  • 基板対基板用コネクタ:PCB間のコンパクトな信号接続の精度と速度を確認し、ピンの曲がり、成形されたベースの欠陥、不完全なはんだ接合など、予測不可能なわずかな欠陥を検出します。コグネックスは、電気テストを通過し、現場でデバッグが困難な障害を引き起こす課題を解決することで、これらの欠陥を特定して製品性能を保護し、コストのかかる返品を削減します。 
電子機器PCBマーキング

コグネックスの高度なマシンビジョン:PCBの寿命を最大化 

シンプルな消費者向けボードや複雑な産業用PCBの検査など、コグネックスAIベースのIn-Sightビジョンシステム、VisionPro Deep Learningソフトウェア、工業用カメラは、自動化されたアセンブリ検証のための強力なソリューションを備えています。これらのシステムは、全体的に精度、一貫性、効率性を確保し、生産性を強化して実用的な分析情報を提供します。 

コグネックスAIは、複雑な背景や光沢のある表面であっても、欠陥を正確に特定するための正しいアセンブリの例から学ぶことで、手作業による検査や従来のAOIが見逃すような欠陥の検出を簡素化します。一度学習を完了させると、システムは大規模な再プログラミングの必要なく、新しい設計に簡単に適応できます。またこのAIは、レイアウト変更、照明のバリエーション、背景ノイズに合わせて調整し、SMTとTHTアセンブリの両方を処理し、ダウンタイムを最小限に抑えて生産を稼働させ続ける際にも役立ちます。 

当社は、グローバルなエンジニアリングサポートと直感的なセルフサービスツールにより、現代の高度な電子機器製造で求められる高い基準を満たすことができるようお客様を支援しています。マシンビジョンは、PCB製造メーカーが、検出、適応、改善を可能とするツールを生産ラインに導入することで、事後検査の枠を超えたプロアクティブな品質管理に移行できるよう後押しします。これにより、メーカーはますます競争の激しい市場で廃棄物を削減し、歩留まりを向上させ、製品の完全性を保護することが可能となります。 

エレクトロニクスソリューションガイド | 英語

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「事実、コード読み込み時間の向上し、成功率が100%に増したことで、時間の節約と生産の効率性の向上が実現できました。このビジョンソリューションは、他のOCRアプリケーションでも実施できればと考えています。」

TK タン

Sony(ペナン)スタッフエンジニア