Cómo elegir el verificador de códigos de barras correcto

Los verificadores de códigos de barras prueban la calidad de imagen y de datos para clasificar la legibilidad de un código. Para seleccionar el modelo correcto, debe hacer coincidir el campo de visión, la iluminación y la óptica del verificador con su aplicación.

Si bien muchos parámetros como el crecimiento del ancho de la barra, la no uniformidad axial y la zona muda se utilizan para medir la precisión de un código en comparación con los requisitos, otras cualidades (como el contraste y la reflectancia) afectan la óptica de los lectores de códigos de barras y cómo "ven" un código.  

Estas son cuatro preguntas para guiar su selección:

1. ¿Cuál es su rango de tamaño de código?
   Necesita conocer el tamaño de la barra más estrecha o del módulo más pequeño, generalmente medido en mils (0.001 de pulgada). La resolución de la cámara de su verificador, o la dimensión x mínima, debe ser menor o igual que esta medición. También considere el tamaño total de su código de barras más grande. El campo de visión del verificador debe ser lo suficientemente grande como para capturar todo el código, incluyendo la zona muda circundante.

   

2. ¿En qué material están impresos sus códigos?
   El sustrato afecta la forma en que la cámara de un lector de código de barras ve un código. Para iluminar correctamente diferentes superficies, necesita ángulos de iluminación específicos. La mayoría de los estándares de verificación para códigos basados en etiquetas 1D y 2D especifican iluminación de 45 grados. Este ángulo asegura que la luz se refleje en la etiqueta y regrese a la cámara. Para los códigos de DPM en superficies curvas, con brillo o textura, probablemente necesita un verificador con opciones de 30 grados, 90 grados o de iluminación difusa.

   

3. ¿Tiene piezas de forma extraña?
   Si trabaja con piezas pequeñas o de forma poco convencional, busque un verificador con un soporte de altura ajustable. Esta característica hace que sea mucho más fácil colocar el código correctamente debajo de la cámara. Si hay un símbolo en un área empotrada, el software de su verificador debe ayudar a seleccionar una región específica para el análisis.

   

4. ¿Qué funciones de software necesita?
   El software de un verificador debe clasificar y diagnosticar problemas en su proceso de impresión. El software adecuado genera reportes que se clasifican frente a los estándares ISO y de aplicación relevantes, lo que ayuda con el cumplimiento normativo y la calidad. 

   

Los códigos de barras más comunes, como los códigos UPC en bienes de consumo, son 1D. Para verificarlos correctamente, es mejor entender su tipo, tamaño y los estándares que los rigen, como GS1 para uso general e ISO 15416 para cumplimiento normativo internacional.

Solo un verificador con la iluminación, óptica y software adecuados puede clasificar con exactitud los códigos 1D de acuerdo con los estándares ISO. Esto es lo que debe considerar:

• Ángulo de iluminación: Para cumplir con ISO 15415, debe utilizar un ángulo de iluminación de 45 grados para verificar los códigos impresos en superficies planas.
• Campo de visión: El campo de visión de su verificador debe ser lo suficientemente grande como para adaptarse a su código de barras 1D más grande y a su zona muda requerida.
• Dimensión X mínima: El verificador debe acomodar el elemento más pequeño (barra o espacio) en su código. Si no puede, la cámara no capturará la imagen con suficiente detalle para una verificación exacta.
• Estilo del verificador: Para productos con muchas formas y tamaños diferentes, un verificador con altura de cámara ajustable brinda mayor flexibilidad. Para etiquetas grandes o con varios códigos de barras, un verificador de tipo "caja" de escritorio con un campo de visión más amplio es una mejor opción.
• Capacidades del software: Asegúrese de que el software sea fácil de usar, clasifique según ISO 15416, encuentre errores de formateo de datos y genere reportes claros para diagnosticar problemas de impresión. 

Los códigos de barras 2D contienen mucha más información que los códigos de barras 1D, haciéndolos más difíciles de verificar. A menudo tienen tasas de falla más altas debido a su complejidad. Estos códigos generalmente se verifican frente a estándares como ISO 15415 o ISO TR 29158 (AIM DPM).

Recuerde que no puede verificar un código solo con software y necesita un verificador de código de barras 2D dedicado con una cámara. Para considerar estos factores para una instalación exitosa:

• Ángulo de iluminación: El ángulo de 45 grados es estándar para códigos basados en etiquetas. Para los códigos de DPM, es necesario un verificador con opciones de iluminación de 30 y 90 grados para iluminar muchas superficies, como los materiales reflejantes.
• Campo de visión: El verificador necesita un campo de visión lo suficientemente grande como para capturar todo el código de barras 2D y su zona muda.
• Dimensión X mínima: El verificador debe ser capaz de leer el módulo más pequeño (celda o espacio) de su código para realizar una verificación precisa.
• Estilo del verificador: Un verificador de altura ajustable es ideal para piezas con diferentes formas y tamaños. Un verificador de "caja" de escritorio funciona bien para etiquetas grandes o varios códigos que deben verificarse al mismo tiempo.
• Capacidades del software: El software debe ser capaz de hacer la clasificación frente al estándar ISO 15415, reportar sobre el formateo de datos y diagnosticar problemas de impresión de manera efectiva.

Los códigos de marcado directo de piezas (DPM) se marcan directamente sobre la superficie de una parte. Estos códigos pueden ser difíciles de leer, ya que el método de marcado (como la impresión por puntos o grabado con láser) puede crear marcas de bajo contraste o inconsistentes. La superficie en sí puede ser brillante, áspera o curva.

Debido a esas dificultades, es crucial controlar la iluminación y el fondo. Los códigos de DPM se verifican frente al estándar AIM DPM. Aquí está lo que necesita:

• Ángulo de iluminación: El estándar de verificación de DPM (ISO TR 29158 [AIM DPM]) es muy similar a ISO/IEC 15415. Una excepción es que el estándar permite iluminación de 30 y 90 grados además del ángulo estándar de 45 grados. Esta flexibilidad ilumina correctamente los códigos en superficies difíciles, como partes curvas o reflejantes.
• Campo de visión: Su verificador debe tener un campo de visión lo suficientemente grande como para abarcar todo el código de DPM y su zona muda.
• Dimensión X mínima: La cámara del verificador debe tener una resolución lo suficientemente fina como para capturar el módulo más pequeño de su código para obtener la mejor clasificación.
• Estilo del verificador: Un verificador de altura ajustable es útil para partes de diferentes formas y tamaños, especialmente aquellas con áreas empotradas. Un verificador de escritorio es mejor para piezas más grandes o varios códigos.
• Capacidades del software: El software debe hacer la clasificación frente al estándar AIM DPM, mostrar errores de formateo de datos y generar reportes que ayuden a solucionar cualquier problema con el proceso de marcado.