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Füllstandprüfung 

Selbst kleinste Über- oder Unterfüllungen können zu Verschwendung, Compliance-Problemen oder unzufriedenen Kunden führen. Die automatisierte Füllstandprüfung mit Cognex Bildverarbeitung ermöglicht schnelle, genaue, berührungslose Messungen bei Flaschen, Beuteln, Gläsern und anderen Behältern. Dies trägt dazu bei, den Durchsatz zu steigern, Rückrufe zu reduzieren, strenge Vorschriften zu erfüllen und die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. 

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Automatisierung von Verschluss- und Füllstandserkennung ohne Verlangsamung Ihrer Produktionslinie

Da sich Hunderte von Flüssigkeitsbehältern schnell in Produktionslinien bewegen, ist eine genaue Volumenmessung von entscheidender Bedeutung. Sie schützt die Produktqualität, den Ruf der Marke und das Vertrauen der Kunden. Von Saft und Suppe bis hin zu Handseife und Kochsalzlösung muss jeder Beutel, jede Flasche, jedes Glas oder jedes Glasfläschchen strengen Füllstand-Standards entsprechen.

Verbraucher erwarten Konstanz, und jede Abweichung ist inakzeptabel. Aber schnelllaufende Linien lassen wenig Platz für Fehler – Überfüllungen, Unterfüllungen und falsch positive Ergebnisse können zu Verschüttungen, Verschwendung und kostspieligen Problemen in nachgeschalteten Prozessen führen.

Da sich die Toleranzen verschärfen und die Automatisierungsanforderungen steigen, benötigen Hersteller Zuverlässigkeit, Effizienz und Vertrauen in ihren Prozess. Cognex Bildverarbeitung liefert genau das, ermöglicht eine präzise, wiederholbare Füllstands-Verifizierung vor dem Versiegeln oder Versand – entdeckt Probleme frühzeitig, reduziert Abfall und sorgt für gleichbleibende Qualität. 

Verbesserung der Produktqualität und Reduzierung von Verschwendung durch Füllstandsprüfung

Füllstandsprüfungen stehen vor vielen Herausforderungen: transparente oder reflektierende Verpackungen, Blasen und schaumige Flüssigkeiten können die genaue Erkennung erschweren. Bei engen Toleranzen kann jede Abweichung dazu führen, dass Produkte ausgesondert oder nachgearbeitet werden, was Kosten und Abfall verursacht.

Menschliche Prüfer können müde werden und Fehler machen, die die Konstanz beeinträchtigen. So wird es für sie es extrem schwierig, Füllprobleme bei Liniengeschwindigkeiten von Hunderten von Teilen pro Minute oder in Bereichen mit eingeschränkter Sichtbarkeit zu erkennen. Selbst herkömmliche Bildverarbeitungssysteme haben mit diesen Komplexitäten zu kämpfen, was zu falschen Rückweisungen oder übersehenen Defekten führt.

Die 2D- und 3D-Vision-Systeme von Cognex verbessern diesen Prozess, indem sie die einzigartigen Herausforderungen verschiedener Produkte und Verpackungen mühelos bewältigen:

  • Farbige Flüssigkeiten: Variationen in Bezug auf Farbe und Opazität beeinflussen, wie Licht durch den Inhalt hindurchgeht oder von ihm reflektiert wird.
  • Flaschen-Materialien: Klares Glas, getöntes Glas und undurchsichtige Kunststoffe erfordern eine spezielle Bildgebung für die Sichtbarkeit.
  • Behälterformen: Hohe, schmale oder konturierte Verpackungen erschweren die Erkennung auf Fülllinien aufgrund von Blickwinkeln und Reflexionen.

Mit Cognex Bildverarbeitungssysteme und KI erhalten Hersteller Geschwindigkeit, Präzision und Anpassungsfähigkeit für automatisierte Füllstandsprüfung in allen Branchen:

  • FMCG (CPG): Sicherstellen, dass Flaschen, Gläser und Beutel gemäß den Spezifikationen befüllt sind, und Überprüfen von Dichtungen, um Leckagen, Verschüttungen, Kontaminationen und Manipulationen zu vermeiden – so reduzieren Sie Abfall, schützen Gewinnmargen und unterstützen Etiketten- und behördliche Anforderungen.
  • Lebensmittel und Getränke: Gewährleisten von konstanten Füllstände bei Getränken, Gewürzen und Milchprodukten, um die Qualität und Kundenzufriedenheit auch in Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien zu erhalten.
  • Arzneimittel: Genaue Messung der Füllstände in pharmazeutischen Produkten wie oralen Antibiotika, Nahrungsergänzungsmitteln und Glasfläschchen bei gleichzeitiger Unterstützung der Einhaltung strenger Branchen- und globaler regulatorischer Standards.

Bewährte Füllstandslösungen für anspruchsvolle Branchen

Mit Cognex Bildverarbeitung können Sie Hochgeschwindigkeitsproduktionen durchführen, ohne bei automatisierten Füllstandsprüfungen Qualitätseinbußen hinnehmen zu müssen. Unsere Lösungen verbessern die Leistung von Befüllsystemen sowohl für Hersteller als auch OEMs und bieten unübertroffene Geschwindigkeit, Genauigkeit und Einfachheit für die Inline-Füllstands-Messung:

  • KI-gestützte Technologie passt sich in Echtzeit an Verpackungsvariationen mit minimalem Training oder Umprogrammieren an, erkennt Defekte frühzeitig und minimiert Ausschuss.
  • 2D-Bildverarbeitungssysteme erkennen Unterfüllungen und Überfüllungen durch Messung der Pixeldichte und lösen automatische Ausschleusungen aus, um Produktverschwendung zu reduzieren.
  • 3D-Flächenscankameras erfassen hochauflösende Bilder in 200 Millisekunden oder weniger und ermöglichen so auch bei anspruchsvollen Behältern eine Volumenprüfung.
  • Bildverarbeitungssensoren lassen sich leicht an Förderbändern montieren und liefern Pass/Fail-Prüfungen in Echtzeit, ohne dass eine Programmierung erforderlich ist.

Unabhängig davon, ob Sie ein Getränkeabfüller oder ein Konsumgüterhersteller sind, die Vorteile der automatisierten Befüllungsprüfung sind klar:

  • Sicherstellung der Einhaltung von Branchenvorschriften
  • Steigerung der Anlageneffizienz und Reduzierung der manuellen Arbeit
  • Schutz Ihres Markenrufs, indem Sie eine gleichbleibende Produktqualität liefern

Zusammen mit unserem Support nach Wunsch– von einem globalen Netzwerk von Experten bis hin zu On-Demand-Ressourcen – ermöglichen unsere Lösungen auch in den dynamischsten Hochgeschwindigkeitsumgebungen Füllstandsprüfung in Echtzeit und schnelle Zykluszeiten. 

Der grundlegende Leitfaden für Messung und Bemaßen | Englisch

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„Dank der Edge-Learning-basierten Bildverarbeitungssysteme von Cognex konnten wir unser Optimum noch weiter verbessern.“

Jerry Bilse

Senior Vice President of Operations – Federal Package

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Jerry Bilse. Senior Vice President of Operations - Federal Package