Inspektion von Schweißnähten
Mit KI-Bildverarbeitung, die akzeptable Abweichungen von funktionalen Defekten unterscheidet, kann sicher geprüft werden, dass Schweißnähte intakt sind.
Automatische Defekterkennung
Anwendungen
Qualitätskontrolle, die Vertrauen schafft
Verrutschende elektrische Komponenten, beschädigte mobile Bildschirme, Ruckeln von Autositzen oder beschädigte Schokoladenschachteln – es gibt viel, was schiefgehen kann, bevor Produkte den Verbraucher erreichen. Moderne Bildverarbeitungssysteme von Cognex transformieren die Qualitätskontrolle und machen es einfach, konstante, zuverlässige Qualitätsbewertungen zu erhalten. Durch frühzeitiges Erkennen von Mängeln können Sie die Produktintegrität sicherstellen, Ihren Markenruf schützen und die Kundenzufriedenheit verbessern.
Und was noch besser ist: Sie reduzieren Ausschuss, senken Produktionskosten und stellen sicher, dass nur hochwertige Produkte versandt werden.
Cognex Bildverarbeitungssysteme: Neue Standards in der Qualitätskontrolle setzen
Die Bildverarbeitungssysteme von Cognex definieren die Inspektion branchenübergreifend mit fortschrittlicher Fehlererkennung und Qualitätssicherung neu. Hier sind nur einige Beispiele dafür, wie Cognex die Prüfung in wichtigen Branchen transformiert:
- Automobilindustrie: Überprüfen von Schweißnähten, Radfelgen und Stoffnähte mit hoher Genauigkeit, um strenge Sicherheits- und Qualitätsstandards zu erfüllen.
- Elektronik: Sicherstellen der Präzision bei der Leiterplattenmontage und den Anschlüssen für mobile Geräte durch Identifizieren subtiler Defekte bei komplexen Komponenten.
- CPG: Identifizieren von Verpackungsfehler, Validieren von Etikettenanbringung und Erreichen eines konstanten Produktauftritts, um das Vertrauen der Verbraucher aufrechtzuerhalten.
- Speisen und & Getränke: Überprüfen von Versiegelungen, Zählen von Lebensmittel-Elementen in der Endverpackung und Sicherstellen der Produktqualität – auch in Hochgeschwindigkeitslinien.
- Solar: Vermeiden Sie unnötige Kosten, indem Sie mit der Erkennung von Defekten an Solarmodulen die Qualität sicherstellen.
Hochwertige Prüfungen – an jeder Linie, in jede Schicht, in jedem Werk
Cognex Bildverarbeitungssysteme und Software bieten Ihnen alles, was Sie für leistungsstarke Fehlerprüfungen benötigen. Ganz gleich, ob Sie einfache Aufgaben automatisieren oder komplexe oder schwer zu erkennende Defekte bewerten, unsere KI-gestützten Lösungen wurden entwickelt, um Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Cognex Systeme wurden für reale Fabrikumgebungen entwickelt und verfügen über intuitive Schnittstellen und beispielbasiertes Training, was das Setup schnell und einfach macht.
Mit der Unterstützung durch ein globales Netzwerk von Bildverarbeitungs-Experten und dem Zugriff auf On-Demand-Ressourcen verfügen Sie über die Tools und das Selbstvertrauen, um die Produktqualität zu erhalten und die Effizienz zu verbessern – unabhängig von der Herausforderung.
Erfahren Sie, warum führende Marken Cognex wählen
Schneider Electric geht Partnerschaft mit Cognex ein, um den Einsatz von Smart Factories voranzutreiben
Bessere Produkte versenden
Höhere Gesamtproduktqualität durch KI-gestützte Prüftechnologie
Einsparungen bei Energie, Wartung
Bis zu 30 % weniger Energiekosten und bis zu 50 % weniger Wartungskosten
Aus Fehlern lernen
Weniger Ausschuss durch Anpassung der Maschinenparameter auf der Grundlage von Fehlerdaten
IMA E-COMMERCE verbessert das Verpacken von Aufträgen durch Automatisierung und Innovation
Einsparungen dank Verpackungsprüfung
Verbesserte Effizienz und geringere Verpackungs- und Personalkosten
Skalierbarkeit ermöglichen
Bewältigung von Herausforderungen durch hohes Volumen dank Automatisierung, die sich leicht skalieren lässt
Nachhaltige Lösung
Verbesserte Nachhaltigkeit durch Verwendung von wasseraktiviertem Dichtungsband und Verpackungen in der richtigen Größe
Halbleiterhersteller erhöht die Ausbeute von 66 % auf 95 % dank Heidelberg Instruments und Cognex
Echte Produktivitätssteigerungen
Anstieg der Ausbeute von 66 % auf 95 %
Ausschuss reduzieren, Geld sparen
Geringere Ausschusskosten für Kunden
Steigerung der KPIs
Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität (GAE)
So verbessert BorgWarner die EV-Antriebs-Montage mit Cognex Bildverarbeitungssystemen
Höhere Qualität
Verbesserte EV-Fehlererkennung für sicherere und zuverlässigere Fahrzeuge
Umfassende Prüfungen
Erkannte Fehler während des gesamten Herstellungsprozesses von Antriebs- und Parksystemen
Details erfassen
Identifizierte im RTV-Silikonkleber Defekte, wie Löcher und Blasen