In-Sight L38
KI‑gestütztes 3D‑Vision‑System für anspruchsvolle Inspektions‑, Mess‑ und Führungsanwendungen; benutzerfreundliche Inbetriebnahme und Bedienung.
Automatisieren mit komplexen Fertigungsaufgaben durch präzisionsgesteuerte VGR
Hersteller und Fulfillment-Center stehen ständig unter Druck, Teile und Pakete schneller und genauer zu bewegen. VGR hilft, diese Anforderung zu erfüllen, indem es fortschrittliche 2D- und 3D-Vision-Systeme verwendet, um Roboter präzise zu führen.
Durch die Möglichkeit, Teile in dynamischen Umgebungen aufzufinden, zu identifizieren und zu handhaben, eliminiert industrielle Bildverarbeitung die Notwendigkeit kostspieliger Reparaturen, reduziert Fehler und Roboterkollisionen und passt sich leicht an Produktänderungen an. Sie kann auch während der Handhabung oder Montage Prüfungen und Vermessungen durchführen sowie Barcodes lesen – was den Betrieb verbessert und die Flexibilität über die gesamte Linie hinweg erhöht.
Cognex bietet ein vollständiges Portfolio an Hardware und Software für die maschinelle Bildverarbeitung für die VGR-Automatisierung – von Behälter-Kommissionierung und Palettierung bis hin zu hochpräzisen Führung bei der Produktmontage und bei Inspektionen mit voller Abdeckung. VGR
Wie die VGR-Automatisierung industrielle Umgebungen verändert
Herkömmliche Robotik-Einrichtungen verfügen oft nicht über die Flexibilität und Präzision, die für komplexe Produktionsumgebungen erforderlich sind, was zu Ausfallzeiten, reduziertem Durchsatz und hohen Integrationskosten führt. Diese Systeme haben Probleme mit:
- Unflexiblem Werkzeug und kostspieligen Fixierungsanforderungen
- Inkonsistenter Orientierung, Position oder Größe des Teils
- Beschädigten oder minderwertigen Barcodes
- Arbeitsintensiven Prüf-Setups mit eingeschränkter Anpassungsfähigkeit
Cognex ermöglicht leistungsstarkes VGR mit KI-gestützt Tools, flexibler 2D/3D-Bildverarbeitung und nahtloser RoboterIntegration und verbessert so die Genauigkeit und Effizienz in einer Reihe von Anwendungen:
- Montage mobiler Geräte und Wearables: Präzises Ausrichten von Lautsprechern, Batterien, Kameras und Mikrofonen während der Endmontage. Die automatische Kalibrierung eliminiert Stunden manueller Anpassung, erhöht die Effizienz und reduziert Fehler und Kosten.
- Ausrichtung der IVD-Pipette: Führung von Roboterarmen zur genauen Ausrichtung von diagnostischen Geräten bei gleichzeitiger Gewährleistung einer optimalen Systemfunktionalität – selbst bei kleinsten Stichprobengrößen. Die Minimierung des Risikos von Kommissionierungsfehlern oder Schäden an Teströhrchen trägt dazu bei, Unterbrechungen des Arbeitsablaufs und menschliche Eingriffe zu reduzieren.
- Maschinenbeschickung für die OLED-Produktion: Be- und Entladen von Panels, um Teile und Prüfaufnahmen mit hoher Genauigkeit zu lokalisieren. Die automatische Kalibrierung korrigiert Verrutschen des Greifers und Ausrichtungsfehler, wodurch mechanische Fixierungen überflüssig werden und die Platzierungszuverlässigkeit verbessert wird.
- Führung beim Barcode-Scannen in Lagern: Ermöglichen Sie es fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGVs), einfach durch Bodenraster zu navigieren, indem Sie zuverlässig selbst verschlissene oder verschmierte 2D-Codes lesen – was die Effizienz des Pick-Path erhöht und Fehler und keine Lesevorgänge reduziert.
- Prüfen von Kühlmodulen Überprüfen von mehreren wichtigen Funktionen gleichzeitig – Ersetzen von kostspieligen linearen Prüfträgern und Sensoren. Durch die Überprüfung von Modultyp, Position der Schlauchklemme, Mattierung, Abmessungen und Barcodes reduzieren bildverarbeitungsgestützte Roboter das Rückrufrisiko, verbessern die Qualität und optimieren die Produktion, so dass erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen möglich sind.
FTFs navigieren mit Hilfe von Bodenrastern, indem sie anspruchsvolle Barcodes lesen. Daten zur Barcode-Qualität fördern die Prozessverbesserung.
KI-gestützte Bildverarbeitung von Cognex liefert zuverlässige Roboterführung
Cognex Bildverarbeitungssysteme bieten Robotern die Präzision und Anpassungsfähigkeit, die sie benötigen, um komplexe Führungs- und Ausrichtungsaufgaben in schnelllebigen Industrieumgebungen zu bewältigen. Kompakte Hardware lässt sich direkt auf Roboterarme montieren, während die Lösung mit integrierten, benutzerfreundlichen VGR-Befehlen einfach konfiguriert, kalibriert und implementiert werden kann.
KI-eingebettet 2D- und 3D-Vision-Systeme helfen Robotern, in dynamische, überladene oder kontrastarme Umgebungen zu „sehen“, was eine intelligentere, schnellere und zuverlässigere Leistung ermöglicht. Mit automatische Kalibrierung und flexiblen KI-Tools können Teams die Kalibrierung von Stunden auf Minuten verkürzen und mit minimalem Aufwand loslegen.
Effizienten und genauen Betrieb von Produktionslinien ermöglichen – mit:
- Echtzeit-Bildverarbeitungsdaten: Verbessern die Roboterleistung für maximale Effizienz.
- Optimierten Abläufen: Reduzieren manuelle Eingriffe für reibungslosere Arbeitsabläufe.
- Schneller, genauer Kalibrierung: Beinhaltet Verzerrungskorrektur für präzise Ergebnisse.
- Einfachem Setup: Ermöglicht eine flexible Implementierung ohne Programmierkenntnisse.
- Zuverlässiger Leistung: Funktioniert konstant, auch unter rauen oder variablen Bedingungen.
Mit unserem Support, der über unser globales Expertennetzwerk und On-Demand-Online-Ressourcen immer erreichbar ist, gewährleistet Cognex Ihren Automatisierungserfolg in jeder Phase.