Rückverfolgbarkeit in der Automobilfertigung

Die Nachverfolgung von Automobilteilen auf ihrem Weg durch die Lieferkette ist entscheidend, um die Fahrzeugqualität, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und ein klares Haftungsmanagement sicherzustellen. Und wenn Sie wissen, welche Fertigungsprozesse an den einzelnen Teilen durchgeführt wurden, verbessern Sie die Transparenz der Lieferkette und minimieren die Kosten und Risiken, die mit Rückrufen verbunden sind. Da Fahrzeuge immer komplexer werden und kompliziertere Komponenten enthalten, wird das Code-Lesen an Autoteilen immer wichtiger und schwieriger.

DPMs verschlechtern sich im Laufe der Zeit und können während der Fertigung beschädigt oder verdeckt werden, was die Nachverfolgung und Rückverfolgung von Komponenten um eine weitere Komplexitätsebene erweitert. Leistungsstarke Barcode-Lesegeräte und OCR-Lösungen ermöglichen Herstellern und Lieferanten die Nachverfolgung und Rückverfolgbarkeit von Teilen in der gesamten Automobilfertigung, wodurch Risiken reduziert und die Rentabilität geschützt werden.

Obwohl herkömmliche Barcode- und OCR-Lösungen durchaus ihre Stärken haben, haben diese Systeme in der rauen Umgebung der Automobilfertigung Schwierigkeiten, was zu beschädigten oder verdeckten Codes während der Fertigungsprozesse führen kann. Ungleichmäßige, kleine und reflektierende Automobilteile stellen zusätzliche Herausforderungen dar, die sich auf die Bildklarheit und das Lesen von Codes auswirken.  

KI-gesteuerte OCR- und Barcode-Scan-Lösungen von Cognex bewältigen diese Herausforderungen an und erhöhen die Leseraten, um die Effizienz insgesamt zu verbessern. Bildbasierte DataMan Barcode-Lesegeräte und Bildverarbeitungssysteme nutzen flexible Beleuchtung, leistungsstarke Optik und robuste Bildgebungstechnologie, um den Kontrast zu maximieren und klare Bilder in schwierigen Umgebungen zu erfassen. Vortrainiert Schriftenbibliotheken und KI-Technologie bieten unübertroffene Leseraten, selbst wenn Codes beschädigt oder verdeckt sind. Cognex Lösungen passen sich sowohl an Zeichen- als auch an Hintergrundvariationen an und gewährleisten eine konstante Leistung in anspruchsvollen Umgebungen.

So gewährleistet Cognex eine zuverlässige Teileidentifikation und Rückverfolgbarkeit:  

• Motorblöcke: Nachverfolgung von 10-stelligen Seriennummern und DPMs auch nach Oberflächenfinishing-Prozessen, die die Klarheit des Codes verschlechtern.
• Drehmomentwandler & Ventile: Dekodierung von lasermarkierten DataMatrix Codes, die mit Öl oder anderen Materialien bedeckt sind, um Komponenten auf sich schnell bewegenden Linien nachzuverfolgen.  
• EV-Motorgehäuse: Lesen von erhabenen alphanumerischen Codes, die in Aluminiumgehäuse gegossen wurden, trotz geringem Kontrast, Blendung und Verformung oder Beschädigung.
• Verbindungsstangen: Einzelne Stangen durch Kitting und Montage verfolgen, um Fehler zu reduzieren und die Integrität des Aufbaus zu bestätigen, selbst auf kleinen, gekrümmt Oberflächen mit abgewinkelten oder teilweise verdeckten Markierungen.
• FIN-Codes: Erfassen von 17-stelligen alphanumerische DPMs oder auf Aufklebern gedruckten Codese – auch wenn diese verkratzt oder verdeckt sind. Erfolgreicher Umgang mit Blendung, geringem Kontrast, spiegelnder Beleuchtung und herausfordernden Lackfarben.
• Kitting: Stellen Sie sicher, dass die Baugruppen vollständig und korrekt sind, indem Sie die Codes in dicht verpackten Kits mit gemischten Komponenten genau lesen.

Cognex Lösungen unterstützen Automobilzulieferer und Montagewerke dabei, außergewöhnlich gute Qualität und Sicherheit zu bieten sowie die geplanten Produktionsziele zu erreichen. Mit fortschrittlichen OCR-Fähigkeiten und leistungsstarken DataMan Scannern maximieren Cognex Lösungen die Leseraten für schnelle, zuverlässige Codelesevorgänge. Diese Technologien ermöglichen es Herstellern, Sicherheitsvorschriften und Compliance-Anforderungen zu erfüllen sowie kostspielige Fehler zu minimieren. 

Unterstützt durch flexible Supportoptionen – von einem globalen Expertennetzwerk bis hin zu On-Demand-Self-Service-Tools – hilft Cognex Herstellern dabei, in jeder Phase erfolgreich zu sein, Konformität herzustellen und die Zügel in der Hand zu haben.