Permanente Sichtbarkeit für jede Komponente – mit DPM
Direct Part Marking bietet eine etikettenfreie Möglichkeit, hergestellte Teile zu identifizieren und nachzuverfolgen. Mit DPM wird ein Code dauerhaft auf das Teil aufgebracht, um:
- Sicherheitsbedenken auzuräumen
- fehlerhafte Teile nach einem Unfall nachzuverfolgen, um deren Herkunft und Ursache zu ermitteln
- routinemäßige Garantie- oder Qualitätskontrollprobleme zu verwalten
Er ist besonders nützlich in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie (z. B. für Mobiltelefonteile), um eine zuverlässige Nachverfolgung während des gesamten Lebenszyklus eines Teils zu gewährleisten. Die bevorzugten DPM-Codes sind 2D DataMatrix und QR-Codes.
DPM verstehen
Technische Daten: Zu den wichtigsten Merkmalen und Vorteilen von DPM-Codes gehören:
- Markierungsverfahren: Laserbeschriftung, Nadelprägung, chemische Ätzung, Gießen, Gravieren oder Schleifstrahlen.
- Codetypen: am häufigsten 2D-DataMatrix- oder QR-Codes.
- Überlegungen zur Oberfläche: Kann auf flachen, gebogenen oder strukturierten Oberflächen aufgetragen werden; reflektierende Oberflächen erfordern möglicherweise ein kleines mattes Patch für ein besseres Scannen.
- Anforderungen an das Scannen: Benötigt häufig fortschrittliche bildbasierte Lesegeräte aufgrund von geringem Kontrast und herausfordernden Oberflächen.
- Kontrast und Sichtbarkeit: Beim Drucken auf Teilen sind die traditionellen schwarzen Markierungen auf weißem Hintergrund in der Regel nicht möglich, sodass DPMs unabhängig von der verwendeten Druckmethode tendenziell einen geringen Kontrast aufweisen.
Vorteile: DPM-Codes kennzeichnen Teile dauerhaft für ihren gesamten Lebenszyklus und gewährleisten eine zuverlässige Nachverfolgung für Garantie, Sicherheit und Qualitätskontrolle. Verdichtete 2D-Codes ermöglichen die Platzierung auf Kleinteilen, und die Markierungen können rauen Fertigungs- und Betriebsumgebungen standhalten.
Nachteile: DPM-Codes können aufgrund des geringen Kontrasts ohne fortschrittliche bildbasierte Lesegeräte schwer zu scannen sein. Oberflächenkrümmung, Reflektivität und Textur können die Lesbarkeit beeinträchtigen, und für die Markierung kann spezielle Ausrüstung erforderlich sein. DPM-Codes können nicht einfach neu gedruckt oder aktualisiert werden.
Typische Verwendung: Automobilkomponenten, Teile für die Luft- und Raumfahrt, Elektronik- und Mobiltelefonteile, industrielle Ausrüstung und Maschinen.