Industrie- und Anwendungsstandards für die Barcode-Verifizierung

Diese Verifizierungsnorm, ISO 151416, bewertet 1D-Codes über zehn einzelne Scanlinien. Jede Scanlinie erhält eine Note, die auf sieben Parametern basiert, wobei der niedrigste Parameter die Gesamtnote der Linie festlegt. Die endgültige Gesamtnote ist der Durchschnitt aller zehn Zeilennoten.

Der Verifizierungsprozess beginnt mit drei Pass/Fail-Parametern:

• Minimaler Reflexionsgrad
• Dekodieren
• Minimaler Kantenkontrast

Wenn Ihre Scanlinie einen dieser drei Parameter nicht erfüllt, erhält sie automatisch ein „F“. Bestehende Codes werden dann auf einer Skala von A bis F auf Symbolkontrast, Modulation, Fehler und Dekodierbarkeit geprüft.

Die wichtigsten Qualitätsparameter der ISO/IEC 15416: 

Die Mindestreflexion prüft, ob die Balken dunkel genug sind, um das erforderliche Verhältnis von Licht, das von den Flächen reflektiert wird, zu erfüllen.	Balken zu leicht
Der Kantenkontrast misst den Unterschied zwischen benachbarten Balken und Zwischenräumen.	Hintergrund zu dunkel
Die Modulation wertet lokale Kontrastschwankungen innerhalb der Codestruktur aus.	Lokalisierter Kontrast
Die Decodierung prüft, ob Standard-Referenzalgorithmen den Code erfolgreich lesen können.	Symbol gelesen? JA/NEIN
Zu den Defekten gehören Druckfehler, Verschmutzungen oder Markierungen, die einen einzelnen Balken oder ein einzelner Leerraum betreffen.	Unregelmäßigkeiten
Die Dekodierbarkeit bewertet die Genauigkeit der Balken- und Leerraumbreite im Vergleich zu den idealen Abmessungen. Eine Vergrößerung oder Verzerrung der Balkenbreite verringert diese Punktzahl.	Balkenbreite Wachstum/Verlust oder Verzerrung

ISO/IEC 15415: Der Standard für etikettenbasierte 2D-Barcodes

Bei 2D-Barcodes analysieren Barcode-Prüfer die Struktur des Symbols und die Reflexion jedes Moduls. Etikettenbasierte 2D-Codes werden gemäß der Norm ISO 15415 nach acht verschiedenen Parametern eingestuft. Wie bei 1D-Barcodessind einige Parameter bildbezogen, andere wiederum datenbezogen. Da 2D-Barcodes mehr Daten enthalten als 1D-Barcodes, gibt es mehr Parameter für die Datenqualität als für die Bildqualität.

Die niedrigste Note der einzelnen Parameter wird zur Gesamtnote des Codes. Die Verifizierung beginnt mit dem Dekodiertest – Codes, die nicht dekodiert werden können, erhalten automatisch die Note „F“. Erfolgreich dekodierte Codes werden dann nach Symbolkontrast, Modulation, Reflexionsspanne, Beschädigung des festen Musters, axialer Ungleichmäßigkeit, Gitterungleichmäßigkeit und nicht verwendeter Fehlerkorrektur bewertet. 

Die wichtigsten Qualitätsparameter der ISO/IEC 15415: 

Der Symbolkontrast bezieht sich auf den Unterschied zwischen dem dunkelsten und dem hellsten Modul.
DieModulation misst lokale Variationen im Kontrast.
Feste Musterschäden erkennen Fehler in Suchermustern, Zeitmustern oder Ruhezonen.
Axiale Ungleichmäßigkeit bezieht sich auf die ungleichmäßige Skalierung des Codes.
Die Rasterungleichförmigkeit misst die größte Abweichung vom Raster.

ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM): Standard für Direct Part Marking

Der Leitfaden der Association for Automatic Identification and Mobility (AIM) für Direct Part Marking (DPM) befasst sich mit den besonderen Herausforderungen von Direct Part Marking. Dieser Standard verbessert die Zuverlässigkeit von ISO/IEC 15415, indem er die verschiedenen Markierungstechniken und Substratmaterialien berücksichtigt, die in DPM-Anwendungen verwendet werden.

AIM DPM überwindet die Einschränkungen der ISO/IEC 15415 durch verbesserte Berechnungen des globalen Schwellenwerts, verbesserten Kontrast durch zusätzliche Beleuchtungsoptionen und eine Vorverarbeitung, die das Substratrauschen eliminiert. Der Standard analysiert die Symbolstruktur und die Modulreflexion anhand von acht Parametern: minimale Reflexion, Dekodierbarkeit, Zellkontrast, Zellmodulation, Beschädigung des festen Musters, axiale Ungleichmäßigkeit, Gitterungleichmäßigkeit und ungenutzte Fehlerkorrektur.

Ihre Endnote entspricht der niedrigsten individuellen Parameternote. Selbst wenn sieben Parameter mit „A“ bewertet werden, aber die Dekodierbarkeit nicht gelingt, wird Ihre Gesamtnote „F“.

Eindeutige Gerätekennung (UDI): Standard für Medizinprodukte

Die FDA schreibt vor, dass alle medizinischen Geräte einen Unique Device Identifier (UDI) Barcode enthalten müssen. Dieser Anwendungsstandard spezifiziert die zulässige Symbolik, die Standards für die Abstufung, die minimal zulässigen Abstufungen, die Blendengrößen, die Bereiche der x-Dimensionen, die erforderliche Beleuchtung und die Anforderungen an die Datenformatierung.

UDI-Barcodes müssen bestimmte Informationssätze enthalten und den GS1- oder HIBCC-Einstufungsregeln entsprechen. Zu den erforderlichen Daten gehören Chargennummern, Seriennummern und Ablaufdaten, falls zutreffend. Die Hersteller müssen auch Teile der UDI-Barcode-Informationen an die Global Unique Device Identifier Database (GUDID) der FDA übermitteln, wobei die Anforderungen je nach Gerätetyp variieren. 

GS1 regelt die Qualität von Barcodes im Einzelhandel, im Transportwesen und in der Lebensmittelindustrie. Hersteller auf der ganzen Welt registrieren sich bei GS1, um eine individuelle GTIN-Nummer zu erhalten, die eine eindeutige Produktidentifikation über identische Symbologien hinweg gewährleistet.

Dieser Standard definiert akzeptable Symbologien, Sortierstandards, Mindestgrade, Blendenanforderungen, X-Maßbereiche, Beleuchtungsspezifikationen und Datenformatierungsregeln. Die Hersteller müssen die GS1-Datenformatierungsanforderungen befolgen und die festgelegten Druckqualitätsstandards erfüllen.

Artikel, die an das Verteidigungsministerium der Vereinigten Staaten verkauft werden, müssen gemäß MIL-STD-130 mit einem Unique Identifier (UID) gekennzeichnet werden. Dieser Anwendungsstandard hilft der Regierung dabei, Kaufdetails, Wartungsprotokolle und Außerdienststellungsdaten in einem zentralen Register zu verfolgen.

MIL-STD-130 DataMatrix-Codes müssen sowohl die Anforderungen an die Lesbarkeit (Druckqualität) als auch an die Datenformatierung erfüllen. Sie können die Einhaltung der Druckqualität durch Messungen gemäß ISO 15415-, AS9132- oder AIM DPM-Standards erreichen.

Jeder Anwendungsstandard enthält spezifische Anforderungen für die Akzeptanz von Symbolen, Klassifizierungsstandards, Mindestklassen, Blendengrößen, X-Maß-Bereiche, Beleuchtungsanforderungen und die interne Datenformatierung. So wird sichergestellt, dass Ihre Codes branchenspezifische Anforderungen erfüllen und gleichzeitig zuverlässig lesbar sind.