In-Sight 3900
In-Sight 3900 ist ein Hochgeschwindigkeits-KI-Vision-System mit hoher Rechenleistung und KI zur Verarbeitung von hochauflösenden Bildern und erweiterten Inspektionen auf Produktionslinien mit hohem Durchsatz.
Bei der Elektronik-Prüfung können kleinste Defekte zu einem Kurzschluss führen
Bei der Fertigung von Smartphones, Tablets und anderer Unterhaltungselektronik ist die Qualitätsprüfung nicht optional: Sie ist sowohl für die Funktionalität als auch für die Markenintegrität unerlässlich. Die Anforderungen an die Elektronik-Prüfung reichen von der Verifizierung der Komponentenplatzierung auf den Leiterplatten und der Akkuprüfung bis hin zu kosmetischen Gehäuseprüfungen und Prüfungen im Hinblick auf die Integrität der Steckverbinder. Kritische Merkmale wie USB-Anschlüsse, SIM-Steckplätze und LED-Baugruppen erfordern präzise Prüfungen, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte die Verbrauchererwartungen und globalen Sicherheitsstandards erfüllen.
Selbst ein geringfügiger Defekt kann ein teures Gerät beeinträchtigen und es funktionsunfähig oder in kritischen Fällen gefährlich unsicher machen. Egal, ob es sich um falsch ausgerichtete Leiterplattenkomponenten, verbogene Kontaktstifte, Kratzer an Gehäusen oder Pixeldefekte in Displays handelt, jeder Defekt wirkt sich negativ auf die Produktzuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit aus. Die manuelle Prüfung kann einfach nicht mit den heutigen immer komplexer werdenden Geräten in hohen Stückzahlen und mit hoher Miniaturisierungsrate Schritt halten. Aus diesem Grund sind fortschrittliche Bildverarbeitung und KI-gestützte Prüf-Tools für eine gleichbleibende Qualität in großem Maßstab unerlässlich.
Cognex KI-gestützte Lösungen erkennen subtile Fehler in Leiterplattenkomponenten.
Eine Vielzahl von Defekten kann anhand von Bildern trainiert werden.
USB-Anschlüsse und Stecker-Stifte erfordern mikroskopische Genauigkeit bei der Qualitätsprüfung
Die Unterhaltungselektronik-Prüfung ist eine äußerst anspruchsvoll: Die Komponenten werden immer kleiner, während die Qualitätserwartungen weiter steigen. Beispielsweise erfordern USB-C-Stecker eine Prüfung an sieben verschiedenen Seiten, einschließlich Innenflächen, während SIM-Kartensteckplätze eine Fehlererkennung auf dunklen Oberflächen erfordern, auf denen Kratzer und Dellen leicht übersehen werden können. Die Akkuprüfung geht noch weiter und erfordert Systeme, die harmlose kosmetische Fehler von kritischen Defekten unterscheiden können, da Letztere die Sicherheit, Langlebigkeit oder Einhaltung der Vorschriften gefährden.
Zu den wichtigsten Herausforderungen gehören:
- Komponenten-Miniaturisierung: USB-Anschlüsse und Kontaktstifte mit Toleranzen in Mikrometern
- Oberflächenkomplexität: dunkle Gehäuse, reflektierende Metalle und texturiertes Außengehäuse, die schwer zu prüfen sind
- Fehlervielfalt: Kratzer, Dellen, Fehlausrichtungen und Verunreinigungen treten auf unvorhersehbare Weise auf
- Geschwindigkeitsanforderungen: Prüfung bei Linienraten, die sofortige Pass/Fail-Entscheidungen erfordern
- Ästhetische Standards: kosmetische Mängel, die die Funktion nicht beeinflussen, aber die Markenwahrnehmung beeinflussen
Herkömmliche regelbasierte Bildverarbeitungssysteme haben Probleme mit dieser Variabilität. Die Programmierung für jede mögliche Fehlerart, Position und Komponente ist einfach nicht machbar – insbesondere, wenn sich die Produktdesigns mit jeder Generation weiterentwickeln.
KI-Elektronik-Prüfung unterscheidet funktionale Fehler von kosmetischen Mängeln
Die KI-gestützte Technologie von Cognex verändert die Art und Weise, wie Qualität in der Unterhaltungselektronik erreicht wird. Anstatt zu versuchen, jeden möglichen Defekt zu programmieren, lernen unsere Systeme, wie „gute“ Komponenten aussehen sollten, und finden automatisch Anomalien – unter gleichzeitiger Berücksichtigung normaler Fertigungsabweichungen.
Das bedeutet für Ihren Prüfprozess:
- Umfassend Fehlererkennung: Findet Kratzer, Dellen, Fehlausrichtungen und Verunreinigungen ohne komplexes Programmieren
- Prüfung verschiedener Oberflächen: Deckt anspruchsvolle Geometrien wie USB-Anschlüsse und SIM-Steckplätze ab
- Kosmetische vs. funktionale Klassifizierung: Unterscheidung zwischen von Defekten, die die Leistung beeinträchtigen, von kleineren ästhetischen Problemen
- Hochgeschwindigkeitsverarbeitung: Gewährleistet zuverlässige Entscheidungen, ohne die Produktion zu verlangsamen
Bei der Akkuprüfung unterscheidet die Cognex KI zuverlässig zwischen kosmetischen Mängeln und sicherheitskritischen Defekten. USB-Anschlüsse werden auf allen sieben Oberflächen überprüft, einschließlich der Ausrichtung der Innenstifte, während LED-Fehler in den Anzeigen erkannt werden, bevor sie die Bildschirmleistung beeinträchtigen. Die Cognex Technologie passt sich schnell an neue Produktdesigns und Variationen der Komponente mit minimalem erneutem Training an und hält mit schnellen Innovationszyklen Schritt.
Von der Verifizierung der Leiterplattenplatzierung über die Prüfung der Kontaktstifte bis hin zur optischen Qualität des Gehäuses bietet Cognex die Prüfpräzision, die Hersteller von Unterhaltungselektronik benötigen – und das bei Produktionsgeschwindigkeiten. Und mit unserem kompetenten Team von Support-Technikern und umfassendem Online-Support ganz nach Ihren Wünschen sind wir jederzeit bereit, Ihnen zu helfen.