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如何选择合适的条码验证器

选择合适的验证器,是实现准确条码质量控制的第一步。您的具体需求取决于条码类型、大小,以及用来印刷条码的材料,也称为基板。
3 DataMan 475VS models

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条码验证基本知识

选择验证器

条码验证器可测试图像和数据质量,以评估代码的可读性。要选择合适的型号,需要将验证器的视场、光源和光学与您的应用相匹配。

虽然条码宽度增长、轴向不均匀性及静音区等多项参数用于衡量条码相对于标准的精确度,但对比度与反射率等其他特性则直接影响读码器的光学性能及其“识别”条码的方式。 

以下四个问题将指导您进行选择:

  1. 您的条码尺寸范围是多少?
    您需要了解最窄条形或最小模块的尺寸,通常以密耳(0.001 英寸)为单位进行测量。您的验证器的相机分辨率或最小 x 尺寸必须小于或等于此测量值。还要考虑最大条码的总尺寸。验证器的视场必须足够大,以捕捉整个代码,包括周围的静音区。

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    最小 x 尺寸必须小于或等于最窄条形或最小模块。
  2. 您的代码印刷在什么材质上?
    基板会影响读码器相机对代码的识别效果。为了正确照射不同的表面,您需要特定的光源角度。大多数针对基于标签的一维条码二维码的验证标准都规定采用 45 度的光源。这个角度可确保光线能从标签表面反射回相机。对于反光、纹理或曲面上的 DPM 码,您可能需要配备有 30 度、90 度或覆盖式照明选项的验证器

    Barcodes on different substrates.webp
    不同基板上的条码。
  3. 您是否有形状不规则的部件?
    如果您处理的是小部件或形状不规则的部件,请寻找一个具有可调节高度的支架的验证器。此功能使条码更容易在相机下方正确定位。如果符号位于凹陷区域,您的验证器软件应该能够帮助您选择特定的区域进行分析。

    DM475VS 支架高度
    可调节高度的支架。
  4. 您需要哪些软件功能?
    验证软件应能对您的印刷过程进行评级和诊断。适当的软件可以生成报告,根据相关 ISO 和应用标准进行评级,帮助您确保合规性和质量。 

    UPC B 级质量详细信息选项卡
    验证器软件可生成符合监管合规要求的报告。
直接部件标志的工业法规 | 英语

直接部件标识的工业法规白皮书

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如何验证一维条码

最常见的条码是一维条码,如消费品上的 UPC 码。为了正确验证,最好提前了解它们的类型、大小以及管理标准,例如 GS1 用于一般用途,ISO 15416 用于国际合规。

只有具有正确光源、光学组件和软件的验证器才能根据 ISO 标准准确地对一维条码进行评级。以下是需要考虑的事项:

  • 光源角度: 为符合 ISO 15415 标准,必须使用 45 度光源角度来验证平面上印刷的条码。
  • 视场: 验证器的视场必须足够大,以容纳最大的一维条码及其所需的静音区。
  • X 尺寸最小值: 验证器应能容纳代码中最小的元素(条形或空间)。如果不能,相机将无法捕捉到足够详细的图像,从而无法进行准确的验证。
  • 验证器样式: 对于形状和大小各异的产品,具有可调节相机高度的验证器提供了更大的灵活性。对于大型标签或带有多个条码的标签,具有更宽视场的桌面“盒子”式验证器是更好的选择。
  • 软件功能: 确保软件使用方便,符合 ISO 15416 标准,能够查找数据格式错误,并生成清晰的报告,以帮助诊断印刷问题。 

如何验证二维码

二维码一维条码包含的信息多得多,这使得它们更难验证。由于其复杂性,它们往往具有更高的故障率。这些条码通常根据 ISO 15415 ISO TR 29158 (AIM DPM) 等标准进行验证。

请注意,仅凭软件无法验证条码,必须使用配备相机的专用二维码验证器。为确保成功设置,需考虑以下因素:

  • 光源角度: 45 度角是验证标签条码的标准角度。对于 DPM 码,需要配备具有 30 度和 90 度光源选项的验证器,以照亮包括反射材料在内的多种表面。
  • 视场: 验证器需要足够大的视场,以涵盖整个二维码及静音区。
  • X 尺寸最小值: 验证器必须能够读取代码中最小的模块(单元或空间),以进行准确的验证。
  • 验证器样式: 可调节高度的验证器非常适合形状和大小各异的部件。台式“盒子”验证器非常适合需要同时验证大型标签或多个条码的情况。
  • 软件功能: 软件必须能够根据 ISO 15415 进行评级,报告数据格式,并帮助您有效诊断打印问题。
Introduction To Barcode Verification White Paper | English

下载《条码验证入门指南》

了解条码验证如何通过确保代码质量和准确性来提升可追溯性与合规性。

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如何验证 DPM 码

DPM code grid.jpg

直接部件标识 (DPM) 码直接标记在部件表面。由于标记方法(如点蚀或激光蚀刻)可能产生低对比度或不一致的标记,因此这些代码可能难以读取。表面可能具有反光、粗糙或弯曲等特性。

正因为存在这些挑战,控制光源与背景环境尤为重要。DPM 码是根据 AIM DPM 标准进行验证的。您需要核查以下要素:

  • 光源角度: DPM 的验证标准 – ISO TR 29158 (AIM DPM) – 与 ISO/IEC 15415 比较相似。一个例外情况是此标准除允许采用 45 度标准光源角度外,还可使用 30 度与 90 度光源。这种灵活性有助于正确照亮弯曲或反射部件等难处理表面的代码。
  • 视场: 您的验证器必须具有足够大的视场,以覆盖整个 DPM 码及其静音区域。
  • X 尺寸最小值: 验证器的相机需要具备足够精细的分辨率,才能捕捉到条码中最小的模块,从而获得最佳评级。
  • 验证器样式: 可调节高度的验证器对于形状和大小不同的部件特别有用,特别是那些有凹陷区域的部件。台式验证器更适合较大的部件或多个条码。
  • 软件功能: 软件应根据 AIM DPM 标准进行评级,显示���据格式错误,并生成报告,帮助排除标记过程中的任何问题。 

阅读下一篇:读码器与条码验证器

读码器和验证器都可以读取并识别条码,但两者的共同点仅止于此。

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最后修改日期2025/09/03