读码器与条码验证器 

条码验证器非常擅长测量符号的可读性，因为它们可以根据所有不同类型的读码器的性能特征进行调整 – 包括相机、激光、手持式和固定式。 

主要区别：

读码器只是从条码中读取数据。条码验证器的功能远不止于此：

• 确保数据格式正确
• 确认所有扫描仪类型都能读取您的条码
• 识别条码无法扫描的具体原因
• 生成带有条码分级的详细报告，以符合行业合规性 

可靠的性能分析

验证器可以更全面地分析条码，而读码器仅能提取嵌入其中的数据。他们根据国际标准分析参数，测量影响不同读码器扫描性能的因素。

条码验证器根据 ISO 国际标准等管理标准测试一维条码、二维码和直接部件标识 (DPM) 码的某些参数。

简化问题识别

与读码器不同，条码验证器可以准确指出代码无法扫描的原因。这种诊断和识别缺陷的能力可以帮助您立即采取行动解决问题。详细报告还记录了条码评级，证明其符合行业标准。

验证与代码质量管理

许多生产商使用流程控制指标 (PCM) 监测条码质量，并通过读码器软件验证数据。虽然这些方法很有帮助，但它们无法提供真正的验证，并且可能会使您容易受到供应链故障的影响。

数据验证

印刷良好的条码有时会因为格式不规范而失效。数据验证有���于确认数据是否符合行业格式要求，确保接收系统能够正确解读信息。但验证仅检查数据格式，而非印刷质量。条码验证通过测量图像质量和数据参数来评估可读性等级。

流程控制指标

读码器可以依据其软件提供用于流程控制的印刷质量指标。这些指标有助于印刷代码满足您的特定需求，并预测通用读码器是否能成功解码。

然而，供应链使用许多不同类型的读码器，具有各种解码算法 - 其中一些专为处理复杂变形的条码而设计。无论是质量控制测试还是扫描仪指标，都无法可靠地预测不同的读码器如何处理相同的条码。验证提供了这种保证。

验证和全面质量保证

条码验证器可确认所有类型的读码器是否都能解码条码。与 PCM 或数据验证不同，验证器会检查所有质量参数、使用特定的光源配置，并需要定期校准。

条码验证器必须根据可追溯标准进行校准。此类校准可确保您的验证器能够正常工作，并符合行业标准。

校准过程的基本要素

校准用于调整图像亮度，并普遍适用于各种符号系统。符合性校准卡使用不完美的符号来测试条码验证器的报告功能。它们还有助于文档记录符合包括 ISO/IEC 15415、ISO/IEC 15416 和 GS1 在内的标准。

校准卡自记录的启用日期起，有效期为两年。 

校准卡选择

对于 2D 验证器，请选择“2D 校准卡”或“线性校准卡”——两者皆能有效校准反射率。校准与具体符号系统无关，因此任何一种卡都可以校准您的条码验证器，用于一维条码和二维码。

对于 1D 验证器，只能使用“1D 校准条码”。

环境考虑

定期校准有助于应对环境变化。环境光和温度波动通常会影响性能。电子组件的性能会随时间漂移，从而改变测量精度。持续校准可保持可靠的验证结果。