使用 DPM，可长期追踪出厂组件
直接部件标识 (DPM) 条码提供了一种无需标签的方式来识别和跟踪出厂零部件。使用 DPM，可将条码永久标记在零件表面，以实现以下目标：
- 处理安全问题
- 在事故发生后追踪有问题的零件，确定其来源和原因
- 管理常规保修或质量控制问题
它在汽车、航空航天和电子行业（如手机零部件）的价值尤为显著，可确保零件在整个生命周期内被可靠跟踪。最常用的 DPM 码类型为二维 Data Matrix 码和 QR 码。
认识 DPM
规格：DPM 码的关键特点和优点包括：
- 标记方法：激光打印、点刻、化学蚀刻、铸造、篆刻或喷砂。
- 条码类型：最常见的是二维 DataMatrix 或 QR 码。
- 表面要求： 可应用于平面、弯曲或有纹理的表面；对于高反光表面，通常需预先做一层消光处理，以获得更好的扫描效果。
- 扫描要求： 由于对比度低以及表面条件复杂，通常需要基于图像的高级读码器来识读。
- 对比度和可见性：因为在零件上印刷时通常不允许采用传统的白底黑色标记，所以不管何种印刷方法，DPM 的对比度普遍较低。
优势：DPM 码可在零件整个生命周期内永久标记，实现质保、安全和质量控制等流程的可靠跟踪。紧凑型二维码，可置于体积较小零件的表面，且标记能耐受严苛的制造和操作环境。
缺点：由于对比度低，DPM 码较难扫描，需要基于图像的高级读码器。表面曲率、反射率和纹理质地也会影响读取效果，且部分标记方法需要专用设备。DPM 码一经标记，无法轻易重新打印或更新。
典型用途：汽车零部件、航空航天零部件、电子产品和手机零部件、工业设备和机械。