3D-A1000 尺寸测量系统
适用于物流运营的自动检测和测量解决方案
康耐视 3D-A1000 尺寸测量系统提供快速、准确的自动化测量，以提高物流效率，从而改进存储、简化分拣并减少人工。这款坚固耐用且体积小巧的整体解决方案出厂已标定，采用即时快照技术，能够适应广泛的输送带表面和运行速度。凭借直观的设置向导，用户可在不到15分钟内完成安装，无需专业知识。此外，该系统还为单图像点云采集提供康耐视专利的 3D 符号照明技术，并为 3D 和 2D 先进检测提供康耐视集成式视觉工具。
康耐视 3D 尺寸测量解决方案为何优于传统解决方案？
3D 和 2D 组合数据
康耐视专为物流业设计的 3D 尺寸测量系统可采集点云数据和 2D 图像，为高级检测和测量任务提供更丰富的数据。
准确测量，包括不规则形状
不同于传统尺寸测量系统难以应对比基础包装箱更复杂的形状，康耐视 3D 尺寸测量解决方案可准确测量异形物品。
物品并排和悬垂检测
康耐视 3D 尺寸测量解决方案可准确检测错误，例如错误分组的物品或悬垂在输送带上的产品，从而减少库存和装运错误。
针对棘手的表面提供可靠的性能
不同于许多传感器，康耐视 3D 尺寸测量解决方案能够在光泽、透明或低对比度包装上执行可靠的测量。
康耐视 3D 尺寸测量系统采集点云数据和 2D 图像，为高级任务提供更丰富的数据。
使用自动化 3D 尺寸测量系统提高仓库和订单执行效率
现在您可以使用专为物流环境优化的 3D 机器视觉解决方案更快速、更准确地执行手动任务，如选择尺寸优化的包装以确保经济高效性、按尺寸或体积分拣物体以实现准确的物料搬运或计算物品体积以优化卡车装载。
这些先进的系统快速确定填充量，以优化基于周转箱的运营，避免容器填充不足或填充过量。
使用 3D 机器视觉解决方案取代过时、容易出错的传统方法，并自动执行以前手动完成的任务，以简化数据驱动的工作流程，节省时间并降低返工成本
3D 尺寸确定应用程序，以最大限度地提高整个仓库的效率
入站物品分类
按尺寸或类型对入站货物进行分类，确保高效处理和存储入站货物。尺寸和体积数据有助于改进物品入站上架，确保物品放置在合适的位置。这可以显著提高空间利用率，防止损坏，并提高安全性和生产力。