3D-A1000 物品检测视频缩略图
主要特色
先进的 3D 技术,设置简单,并提供单传感头和多传感头选项
与传统方法不同,3D-A1000 使用专利 3D 符号光技术,通过单个图像冻结运动。这样可以生成更准确的三维点云数据,无需复杂的校准和编码器集成。嵌入式处理使强大的康耐视视觉工具能够运行额外的 3D 和 2D 检测。
3D-A1000 多传感头尺寸测量系统使用多台相机协同工作,从不同角度采集物体。此设置能够应对更快的输送带速度和更狭小的空间,并且提供更准确的测量值。单独使用或与其他康耐视系统集成,实现物流运营全面自动化。
3D-A1000 出厂已标定,可立即进行系统集成。不同于需要技术熟练的工程师花 3 到 6 小时才能完成安装和标定的传统系统,借助直观的设置向导,任何用户可在不到 15 分钟内完成 3D-A1000 的安装。
- 第 1 步:轻松连接,无需下载软件和安装程序。
- 第 2 步:直观的向导模拟安装环境,帮助用户进行安装和优化。
- 第 3 步:系统可在 15 分钟内快速投入运行并使用性能分析工具进行自动认证。
- 第 4 步:安装完成后,持续反馈提供关于生产和流程的统计见解,以实现数据驱动的优化。
功能强大且体积小巧的一体化系统
即插即用
出厂已标定的系统
3D + 2D
3D 点云轮廓数据与 2D 图像数据相结合
高度准确
立方体和不规则物体测量精度达到5mm (0.2")
采集运动
即时动态快照技术,无需编码器
更多检测
添加功能强大的康耐视视觉工具,以执行更多的 3D 或 2D 检测
卓越的性能
处理棘手的目标表面
高速 3D 采集
提高生产线速度并显著增加产量/处理量
广泛的应用
不受过渡区不平整、速度变化或输送带弯道的影响
通过量身定制的支持计划保持最佳绩效,以满足您的业务需求
通过确保您的 康耐视 产品和解决方案无缝运行,确保您的物流运营顺利进行。从一系列灵活的支持计划中进行选择,这些计划提供可扩展的资源、快速的专家协助和增强的访问,并提供自助服务、快速响应和根据您的需求定制的个性化技术支持选项。
应用
自动检测和验证多种应用
规格
3D-A1000 尺寸测量系统规格
康耐视的 3D-A1000 已通过贸易法规认证。
| 典型安装距离 | 传送线宽度 | 最小 物体 (长x宽x高) | 最大 物体 (长x宽x高) |
| 1000 mm (39 in) | 450 mm(17.7 英寸) | 25 x 25 x 10 毫米 (1.0 x 1.0 x 0.4 英寸) | 550 x 400 x 400 毫米 (21.6 x 15.7 x 15.7 英寸) |
| 1350 mm(53 英寸) | 600 mm (23.6 in) | 35 x 35 x 15 毫米 (1.4 x 1.4 x 0.6 英寸) | 750 x 550 x 550 mm (29.5 x 21.6 x 21.6 in) |
| 1650 mm(65 英寸) | 750 mm(29.5 英寸) | 45 x 45 x 20 毫米 (1.8 x 1.8 x 0.8 英寸) | 900 x 650 x 650 毫米 (35.4 x 25.6 x 25.6 英寸) |
| 2000 mm(78 英寸) | 900 mm(35.4 英寸) | 55 x 55 x 25 mm (2.1 x 2.1 x 1.0 in) | 1100 x 800 x 800 毫米 (43.3 x 31.5 x 31.5 英寸) |
上述场景是给定安装距离的典型场景。安装距离将根据我们的软件指导的具体应用而有所不同。
较长的物体可以通过添加一台编码器来处理。
支持
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