In-Sight 3900 系列
In-Sight 3900 是一款高速 AI 机器视觉系统,专为产量/处理量生产线而构建,具有强大的计算能力和嵌入式 AI,可用于处理高分辨率图像和高级检测。
销售:
当您高速制造产品时,不良标签不仅会让客户感到不安,还会引发昂贵的召回和监管噩梦。在产品到达消费者面前,传统的检查可能无法发现错误打印、损坏的标签或条码错误。康耐视标签检测系统提供自动验证,以确保准确贴标,同时保持生产速度。
在食品、饮料、个人护理或零售行业的高速生产线上,单一的贴错标签的产品可能会引发昂贵的召回、监管调查和持久的品牌损害。您的标签验证系统介于完美无瑕的运营和导致昂贵产品召回、监管调查和品牌声誉永久受损的包装混淆之间。
有很多问题要解决:尽管应用速度快,标签易读性仍必须保持一致,确保无缝供应链跟踪的条码可读性,以及确认多部件包装的内容验证 - 如盖子和容器 - 与内部内容相匹配。通过检查的单个错误打印或错误设计可能导致产品在过期日期后销售、过敏原贴标错误或客户完全收到错误的物品。
现实情况是,全球监管机构都严格执行贴标合规。在食品制造中,贴错标签包装上的未申报过敏原可能导致危及生命的反应,并使公司面临 FDA、EFSA 和 Codex Alimentarius 要求的巨大责任。在制药或个人护理市场中,不正确的贴标可能会触发 FDA、EMA 或 MHRA 等机构的行动,导致召回、停止分销或强制性生产变更。全球公认的标准,如 GS1、ISO 和欧盟包装法规,也要求准确的识别和可追溯性。当标签缺陷损害合规性或产品安全时,后果远远超出了单个产品损失,甚至超出了可能破坏整个产品发布的系统故障。
OCTUM 和 HERMA 使用康耐视技术检查符合 GMP 和 21 CFR Part 11法规部分规定的标签。
传统的标签验证方法很难跟上当今包装操作的速度和复杂性。您正在尝试验证以每分钟数百个单位的速度通过检测点的产品的标签准确性,同时处理具有挑战性的材料,例如透明的柔性包装,这些材料会产生不可预测的成像背景。
传统方法的一些局限性包括:
手动检查会产生生产瓶颈,同时提供因操作员疲劳和换班而异的不一致结果。尝试读取柔性包装材料上的偏斜、涂片或变形文本时,传统机器视觉失败。其结果要么是遗漏了关键的贴标错误——将法规遵从性和消费者安全置于危险之中——要么是过多的误报,从而破坏了生产并浪费了好产品。
康耐视标签检测系统专为食品、饮料、个人护理和零售制造领域高速包装操作的苛刻要求而设计。我们的机器视觉解决方案可处理从基本标签验证到复杂多组件包装匹配等各种事务,同时保持生产线所需的检测速度。
以下是我们的技术在应对标签检测挑战方面的独特装备:
无论您是检查简单的产品标签还是复杂的多部件包装,例如带匹配盖子的食品容器,这些系统都非常出色。对于具有挑战性的应用,例如在不同肉类背景下阅读透明鸡肉包装上的代码,已启用AI的解决方案可以适应破坏传统系统的不可预测的条件。除了实时检查,康耐视视觉工具还分析存档图像,以揭示贴标故障的根本原因,无论是低对比度打印、错误放置还是应用损坏。
康耐视确保您的包装线同时达到法规遵从性和一致的产品质量。我们遍布全球的行业专家和资源网络可帮助您优化检验策略。