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食品、饮料和消费品的自动标签检测

当您高速制造产品时,不良标签不仅会让客户感到不安,还会引发昂贵的召回和监管噩梦。在产品到达消费者面前,传统的检查可能无法发现错误打印、损坏的标签或条码错误。康耐视标签检测系统提供自动验证,以确保准确贴标,同时保持生产速度。 

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在包装标签检测中平衡速度与质量比以往任何时候都更加重要

在食品、饮料、个人护理或零售行业的高速生产线上,单一的贴错标签的产品可能会引发昂贵的召回、监管调查和持久的品牌损害。您的标签验证系统介于完美无瑕的运营和导致昂贵产品召回、监管调查和品牌声誉永久受损的包装混淆之间。

有很多问题要解决:尽管应用速度快,标签易读性仍必须保持一致,确保无缝供应链跟踪的条码可读性,以及确认多部件包装的内容验证 - 如盖子和容器 - 与内部内容相匹配。通过检查的单个错误打印或错误设计可能导致产品在过期日期后销售、过敏原贴标错误或客户完全收到错误的物品。

现实情况是,全球监管机构都严格执行贴标合规。在食品制造中,贴错标签包装上的未申报过敏原可能导致危及生命的反应,并使公司面临 FDAEFSACodex Alimentarius 要求的巨大责任。在制药或个人护理市场中,不正确的贴标可能会触发 FDA、EMA 或 MHRA 等机构的行动,导致召回、停止分销或强制性生产变更。全球公认的标准,如 GS1、ISO 和欧盟包装法规,也要求准确的识别和可追溯性。当标签缺陷损害合规性或产品安全时,后果远远超出了单个产品损失,甚至超出了可能破坏整个产品发布的系统故障。 

Cognex vision system inspecting labels

OCTUM 和 HERMA 使用康耐视技术检查符合 GMP 和 21 CFR Part 11法规部分规定的标签。


传统检验与软包装和大批量生产斗争

传统的标签验证方法很难跟上当今包装操作的速度和复杂性。您正在尝试验证以每分钟数百个单位的速度通过检测点的产品的标签准确性,同时处理具有挑战性的材料,例如透明的柔性包装,这些材料会产生不可预测的成像背景。

传统方法的一些局限性包括:

  • 高速在线检测要求,其中系统只有毫秒来验证标签易读性、条码可读性和内容准确性
  • 复杂的包装材料,如柔性包装,印刷代码出现在混淆传统系统的不同产品背景上
  • 从单标签检测到多组件包装匹配的多种验证要求 ,这些要求压倒了传统方法
  • 需要区分可接受差异和质量受损缺陷的标签损坏检测

手动检查会产生生产瓶颈,同时提供因操作员疲劳和换班而异的不一致结果。尝试读取柔性包装材料上的偏斜、涂片或变形文本时,传统机器视觉失败。其结果要么是遗漏了关键的贴标错误——将法规遵从性和消费者安全置于危险之中——要么是过多的误报,从而破坏了生产并浪费了好产品。 

Packaging Inspection Solutions Guide | English

下载《包装检测解决方案指南》

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基于 AI 的机器视觉简化了标签验证

康耐视标签检测系统专为食品、饮料、个人护理和零售制造领域高速包装操作的苛刻要求而设计。我们的机器视觉解决方案可处理从基本标签验证到复杂多组件包装匹配等各种事务,同时保持生产线所需的检测速度。

以下是我们的技术在应对标签检测挑战方面的独特装备:

  • AI OCR 工具,带有预训练的字体库,即使在背景复杂或文本变形的情况下也能读取灵活包装上的字母数字代码变形
  • 高速视觉检测功能,在不减慢生产速度的情况下验证标签的存在、准确性和可读性
  • 高级缺陷检测,可发现错误打印、错误设计和标签损坏,同时区分可接受的差异和合规受损错误
  • 综合验证,通过匹配多元件封装组件和验证内容准确性,确保产品准确贴标
  • 实时故障分析与存档图像审查,诊断贴标问题的根本原因,以便持续改进

无论您是检查简单的产品标签还是复杂的多部件包装,例如带匹配盖子的食品容器,这些系统都非常出色。对于具有挑战性的应用,例如在不同肉类背景下阅读透明鸡肉包装上的代码,已启用AI的解决方案可以适应破坏传统系统的不可预测的条件。除了实时检查,康耐视视觉工具还分析存档图像,以揭示贴标故障的根本原因,无论是低对比度打印、错误放置还是应用损坏。  

康耐视确保您的包装线同时达到法规遵从性和一致的产品质量。我们遍布全球的行业专家和资源网络可帮助您优化检验策略。 

HERMA GmbH | Octum GmbH

“我们的制药客户需要一个可靠的合作伙伴,提供能够达到他们所寻找的生产线速度的机器,而OCTUM是使用康耐视 In-Sight系统的视觉系统的专家。

Patrick Decker - Malaval

HERMA GmbH 技术内部销售主管

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Patrick Decker-Malaval, Head of Technical Inside Sales, HERMA GmbH