配备 VisionPro 软件的 L38 系统
3D视觉系统由基于 PC 的软件提供支持，用于解决复杂、高速和高度定制的任务。
精确间隙和冲洗测量的重要性
在制造汽车方面，间隙和齐平不仅仅关乎美学，还关乎功能。车辆中的精确面板对齐有助于改善空气动力学、燃油效率和保护安全性，同时防止风噪和泄漏等问题。未对位的接缝和微小的变化也会损害对品牌质量和工艺的认知。
精确的间隙和冲洗测量对质量控制至关重要，确保车辆符合严格的规格。这样可以最大限度地减少返工，支持下游自动化，并提高客户满意度。
如今先进的 3D 机器视觉系统可以更早地发现缺陷并继续生产，从而在生产力方面为制造商带来竞争优势。
获得间隙和齐平对齐的挑战
在最终装配验证期间，制造商需要确保汽车的面板正确连接。这需要非常精确的测量，这在快节奏的生产线上可能很难。虽然传统的2D视觉系统可以有效地检查门板和车身面板之间的间隙，但确认它们在同一平面上更为复杂。在验证齐平对齐时，自动化检测系统面临一些限制，包括：
- 处理面板对齐的变化
- 检测细微特征或边缘缺陷
- 在不同的照明和环境条件下实现一致的通过/未通过测量
- 有限的深度感知
- 光泽表面的眩光和反射
康耐视 3D 机器视觉系统以高精度捕获深度、轮廓和表面变化，提供详细的测量，以检测 2D 系统可能遗漏的细微错位。
使用 康耐视 的 3D 创新轻松测量
康耐视 3D机器视觉系统可帮助制造商提高质量、减少返工并提高生产效率。这些系统使用嵌入式 AI、强大的光学器件和灵活的软件，以极高的精度和准确性测量间隙和面板。结合无斑点、高功率激光器，这种成熟的成像技术可测量与规定公差的差异，同时 AI 可适应意外结果。
康耐视 通过以下关键功能简化间隙和冲洗测量：
- 测量工具检查所有维度的对齐情况并检测边缘缺陷
- 紧凑、独立的设计简化了部署
- AI 驱动的适应性从生产数据中学习，以提高随时间推移的检查准确性
- 数据导出和分析支持质量管理和流程控制，允许对自动化系统进行主动调整
凭借 康耐视 业界领先支持，从自助服务资源到全球专家网络，您随时准备接受任何测量或调整挑战。