In-Sight L38 시리즈
AI 기반 3D 비전 시스템 고급 검사, 측정 및 가이드 애플리케이션을 위한 빠른 배포, 사용 편의성 및 매우 안정적인 결과를 제공합니다.
용접 품질은 안전과 신뢰성에 매우 중요합니다.
용접 무결성은 여러 산업 분야에서 제품의 안전, 전기적 연결성 및 구조적 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 자동차 산업은 구조적 무결성과 안전을 확보하기 위해 용접에 크게 의존합니다. 중장비 제조업체 역시 용접 불량으로 인해 안전이 위협받고, 비용이 큰 보증 청구가 발생할 수 있는 유사한 품질 요구 사항에 직면해 있습니다.
전기 자동차(EV)는 전기 연결을 유지하고 위험한 전해질 누출을 방지하기 위해 격리를 보장하기 위해 무결점 용접이 필요합니다. 가전제품의 경우 스마트폰 스피커의 음성 코일 연결에 스팟 용접 품질이 매우 중요합니다. 용접이 부족하면 접촉부가 약해져 조기에 고장이 날 수 있으며, 용접이 과하면 구성 부품의 수명이 단축될 수 있습니다.
이러한 모든 산업에서 이 문제는 단순한 유무 확인 감지를 넘어 확장됩니다. 제조업체는 외관상의 차이와 성능에 영향을 미치는 결함을 구분하는 동시에 기공, 언더컷, 융합 부족, 균열, 탄 자국, 블로우홀 및 표면 오염을 식별해야 합니다. 이러한 애플리케이션에는 사이클 시간을 짧게 유지하면서 종합적인 결함 감지를 보장하는 인라인 검사 기능이 필요하므로 신뢰할 수 있는 자동화된 용접 검사가 필수적입니다.
기존 검사 툴은 미묘한 용접 결함을 놓치는 경우가 많습니다.
스팟 용접 및 용접 이음매는 모양이 매우 다양할 수 있으며, 완벽하게 정상적인 용접에도 모양, 위치, 색상, 반사율, 질감 및 표면 마킹이 균일하지 않을 수 있습니다. 결함이 있는 용접을 허용 가능한 용접으로 잘못 판별하면 과잉 검사라고도 하는 잘못된 양호 판정이 발생하여 폐기율과 비용이 늘어납니다. 여기에 잘못된 용접을 찾아내기 위해 다시 수동 검사를 해야 한다면 결국 자동화의 장점을 제대로 활용하지 못하는 셈이 됩니다.
용접 검사와 관련된 그 외 어려움은 다음과 같습니다.
- 복잡한 표면 질감과 반사율이 높은 배경으로 인한 복잡한 이미징
- 용접 누락부터 예기치 못하게 생기는 기공까지 다양한 결함 유형
- 정상적인 부품을 수동 검사로 보내 라인 효율성을 떨어뜨리는 과도한 잘못된 양호 판정
기존의 규칙 기반 머신 비전은 용접 및 결함의 다양성에 적응할 수 없습니다. 수동 검사는 자동화된 생산 속도를 따라잡을 수 없으며 용접 결함을 잘못 식별하는 경우가 많습니다. 외관의 다양성, 복잡한 배경 및 여러 결함 유형이 결합되어 기존 방법으로는 지속적으로 성능이 떨어지는 검사 환경이 조성되면서 결함을 놓치거나 과도한 거부로 인해 생산 병목 현상이 발생합니다.
미묘한 결함, 결함의 다양성, 반사 표면으로 인해 허용 가능한 용접과 결함이 있는 용접을 구분하기 어렵기 때문에 AI 기반 머신 비전 시스템이 필요합니다.
3D 머신 비전 시스템은 임베디드 AI 및 스페클 없는 레이저를 사용하여 용접을 검사합니다.
AI 기반 머신 비전은 용접 검사를 일상적인 작업으로 만듭니다.
Cognex 머신 비전 시스템은 강력한 AI 기술을 사용하여 허용 가능한 용접 변형과 실제 품질 결함을 구분합니다. Cognex AI는 결함이 있는 용접과 적합한 용접의 이미지를 분석하여 학습하므로 새로운 결함 유형과 허용 가능한 변형에 쉽게 적응할 수 있습니다.
이 분류 툴은 불량한 형상, 구멍, 균열, 탄 자국 및 표면 오염을 포함한 특정 결함 유형을 분류하여 시간이 지남에 따라 결함을 최소화하는 업스트림 공정 제어를 가능하게 합니다.
피스톤 심 용접 검사와 같은 복잡한 애플리케이션의 경우, 시스템은 문제가 되는 누락, 과전력 또는 저전력 용접을 식별하면서 바람직한 안전 기능인 중첩 심을 처리합니다. Cognex 머신 비전은 기존 시스템을 혼란스럽게 하는 어두운 이미지 영역, 질감이 있는 배경, 다양한 조명 조건이 있는 까다로운 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다.
다양한 카메라를 사용하여 용접부를 이미지화하고 분석할 수 있습니다. 용접량을 측정하기 위해 3D 카메라가 필요할 수 있지만 2D 카메라만으로도 다른 모든 결함 감지를 위한 이미지 촬영이 가능해 공정 시작 전 스팟 용접기를 적절하게 배치할 수 있습니다.
AI 기반 솔루션은 규칙 기반 접근 방식에 비해 잘못된 양호 판정을 획기적으로 줄여 생산 라인을 효율적으로 운영하면서 자동차, 전자제품 및 중장비 애플리케이션에서 철저한 품질 관리를 유지합니다.
Cognex는 고객의 기술을 확장하고, 새로운 제품이나 기능을 추가하고, 문제를 신속하게 해결하는 데 필요한 리소스와 지원을 제공하여 용접 검사를 최상의 상태로 유지할 수 있도록 합니다.
구멍, 요철 및 과용접과 같은 미묘한 스팟 용접 결함에는 3D 머신 비전 솔루션이 필요한 경우가 많습니다.