In-Sight L38 시리즈
AI 기반 3D 비전 시스템 고급 검사, 측정 및 가이드 애플리케이션을 위한 빠른 배포, 사용 편의성 및 매우 안정적인 결과를 제공합니다.
용접 로봇의 정밀성 및 유연성 향상
제조 현장에서의 용접은 일반적으로 픽 앤 플레이스, 시각 검사, 정밀한 이음선 추적과 부품 결합이 포함된 수작업 중심의 다단계 프로세스입니다. 로봇 용접 시스템이 사용되고는 있지만, 다음과 같이 완전한 자동화를 제한해 온 여러 장애 요인이 존재합니다.
- 용접 갭의 변화는 이음선 추적과 용접 품질에 영향을 미칩니다.
- 부품의 움직임 또는 정렬 불량은 로봇의 정확한 위치 결정을 어렵게 합니다.
- 불안정한 조명 조건은 선명한 이미지를 캡처하기 어렵게 만듭니다.
- 부피가 크거나 대형 부품은 로봇이 정확하게 위치를 파악하고 부품을 취급하기 어렵습니다.
이러한 장애 요인들은 점용접의 비효율을 초래하고, 인간 개입에 대한 의존도를 높이며, 전체 생산 속도와 품질 관리를 저하시킵니다.
비전 가이드 로봇(VGR)은 이러한 장벽을 극복하여 로봇이 어셈블리 라인 전반에서 부품 위치를 정확하게 파악한 후 부품을 안내 및 검사할 수 있도록 합니다. 수동으로 부품을 정렬하고 검사할 필요가 없으므로 작업자는 보다 중요한 작업에 집중할 수 있으며, 더욱 스마트하고 효율적으로 용접 작업을 수행할 수 있습니다.
AI 기반 머신 비전으로 용접 문제 해결
전통적인 용접 검사 방식은 빠르게 변화하는 현대 제조 환경의 요구 사항을 따라가기 어렵습니다. 2D 시스템은 특히 복잡한 형상의 부품에서 표면 결함, 정렬 불량, 미세한 용접 위치 차이와 같은 중요한 세부 사항을 놓칠 수 있습니다. 이로 인해 품질 불균일, 재작업 증가, 잠재적 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
Cognex 3D 비전 시스템 용접 프로세스 전반에 걸쳐 정밀하고 자동 검사 및 VGR을 가능하게 함으로써 이러한 문제를 처리하도록 제작되었습니다.
- 자동차 측면 패널 용접: 부품 위치 파악, 로봇 정렬 안내, 용접 정확도 검증을 통해 조립을 자동화하고 품질을 향상시키며 수작업 개입을 줄입니다.
- 항공우주 용접: 동체 패널, 구조 프레임과 같은 크고 복잡한 구성 부품에서 로봇이 정확하게 위치를 파악하고 용접하도록 안내하여 정밀한 정렬, 일관된 용접 품질, 항공우주 기준 준수를 보장합니다.
- 이음선 용접: 가전제품 하우징, 중장비 패널과 같은 복잡한 이음선을 따라 로봇 용접기를 추적하고 안내하여 곡면이나 불규칙한 표면에서도 일관된 용접 위치와 품질을 유지합니다.
정밀한 로봇 용접, Cognex와 함께 실현하세요
Cognex 기술은 비전 가이드 정밀도로 보다 스마트한 로봇 용접 시스템을 가능하게 합니다. 고급 3D 기능을 갖춘 Cognex 비전 시스템은 로봇 용접 애플리케이션에서 로봇이 구성 부품을 정확하게 배치하도록 안내합니다. 이러한 신뢰성을 바탕으로 Cognex AI 소프트웨어는 미세한 용접 결함과 표면 변화를 감지하여 검사를 향상시킵니다.
글로벌 전문가 네트워크와 요청 기반 리소스를 바탕으로, Cognex는 제조업체가 용접 자동화를 최적화하고 품질을 개선하며 작업 효율성을 높일 수 있도록 지원합니다.