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バッテリーの欠陥検出とアセンブリ検査

電気自動車(EV)から家電まで、信頼性が高く安全なバッテリーは現代の製造において極めて重要です。しかし、バッテリーを正しく製造することは容易ではなく、その追跡、トレース、検査、組み立てには、極めて高い精度と精度が必要です。コグネックスのソリューションは、高度な光学系、柔軟なAI、堅牢な画像処理技術を使用してわずかな欠陥を検出し、それらを許容可能な異常と区別して、最も複雑なタスクを自動化します。また、コストの削減、生産の合理化、スループットの向上を実現するビジョンシステムとバーコードスキャナで、すべてのステップにおいて明瞭性を確保します。

Trevista computational lighting dome over an EV battery pouch cell

より安全で高品質のバッテリーをより迅速に提供

高度な自動化により、検査を簡素化し、一貫性を向上し、高速ラインを稼働させ続ける革新的な技術とツールでバッテリー製造を再構築しています。これらのインテリジェントなシステムは、EVや自動車から家電まで、さまざまな業界におけるリアルタイムの品質管理、安全性、パフォーマンスをサポートします。

コグネックスビジョンシステム:より安全なバッテリーのための早期の欠陥検出

コグネックスAI駆動テクノロジは、早期の欠陥検出により安全性と長期的な信頼性を実現し、高品質で高性能なバッテリーに必要な精度と一貫性をもたらします。 コグネックスのソリューションは、次のような主要なバッテリー製造プロセスにおける重要な検査課題に対処します。

  • バッテリーセル:溶接部、表面、シール、ラベルを検査して、バッテリーセルの品質を向上し、高いエネルギー密度と性能基準を達成します。
  • 電極の製造:電極コーティングの測定、低コントラスト設定での二次元コードの読み取り、穴や気泡などの微妙なコーティング欠陥の特定により、EVバッテリーの安全性を向上させ、生産を最適化します。
  • EVバッテリーパックのアセンブリ検査:バスバー、コネクタ、ワイヤハーネス、およびその他の部品が正しく組み立てられていることを確認します。 
EV 3D-L4000 EVバッテリー検査
Computer screen showing 3D inspection of EV battery module caps

高い基準を満たす バッテリーの品質管理向けに最適化されています。

自動車のバッテリーのラベルを確認する場合でも、許容範囲内のバッテリー溶接と欠陥のあるバッテリー溶接を区別する場合でも、コグネックスのテクノロジはバッテリー検査を容易にします。高度な検査ソリューションは、完璧な製品をより迅速に提供できるように設計されています。当社のビジョンシステムは、従来の方法では見落とされがちなわずかな欠陥も検出し、高速ライン全体で部品をトラック&トレースし、顧客が求める精度を提供実現することで、あらゆるバッテリーが本来の性能を発揮できるようサポートします。 

主なメリットには以下のようなものがあります。

  • 柔軟なソリューション:コグネックスの適応可能なAIテクノロジは、例から学習することで、新しいバリエーション、欠陥、および設計に容易に対処できるようになります。
  • 直感的なインタフェース:コグネックスのシステムは、効率を最大化してダウンタイムを最小限に抑えるために、複雑な検査タスクを簡素化します。 
  • 簡単な統合: バッテリーの種類に関係なく検査を自動化し、品質を高め、生産需要に対応します。
  • 困ったときのサポート: 洞察やガイダンスが必要な場合は、ビジョンエキスパートのグローバルネットワークや、セルフサービスツールとリソースをご利用いただけます。

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Dr. Du Yixian, Dean of the Research Institute at Lyric
Lyric Robot

「検査プロセスの全体を通じて、当社の生産ラインの性能はコグネックス製品の使用後、驚くほど改善されました」

ドゥ・イーシエン博士

Lyric研究所 所長

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Cognex vision systems inspecting Schaeffler automotive parts

Schaefflerがコグネックスのソリューションで電気自動車の生産を拡大 

Increase

正常なロールアウト

検証の自動化のために、多数の機械にローラーベアリングソリューションを導入

Checkmark

検査の改善

クラッチ検査プロセスを自動化および合理化し、許容クラッチと欠陥クラッチの異なるバリエーションを分類 

Flexible

ビジョンにおける課題の克服

コントラスト、パーツの位置、寸法が変化しても、システムが構成をカウント 

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Wipro PARI uses Cognex for vision-guided robotics applications like removing parts from dunnage

Wipro PARIはどのようにしてAIでEV製造の課題を解決したのか

Fast speed

検査の迅速化

多数の部品構成を考慮しながら、EVバッテリーモジュール検査の速度を加速 

Reduce costs

仮想カメラによるコスト削減

EtherInspectを使用して、複数の仮想カメラを作成するユーザ向けに経済的なソリューションを導入できます。

Robotic arm

追跡の複雑さ 

EVバッテリーモジュールの極性を検証し、部品を所定の位置に誘導し、プロセス全体を通して部品を追跡するビジョンガイド付きロボット、ビジョンソフトウェア、バーコードスキャナにより、スループットとトレーサビリティを向上します。 

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In-Sight 3800 vision system with smartphone showing Ansomat software

AnsomatがEVバッテリーパックアセンブリ検査を加速させる 

Fast speed

学習を加速

エンドユーザのトレーニング期間を3ヶ月から1週間に短縮

Award Star

劇的な品質改善

ひとりの顧客からのEVバッテリー関連のクレームを90%削減

Eliminate errors

廃棄物の削減

エンドユーザ施設でのオペレータのエラーを減らすことによるスクラップ率の軽減

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