電極コーティングの検査とアライメント

EVバッテリー製造における標準的な電極コーティング方法である湿式コーティングには、炭素、グラファイト、結合剤、及び他の添加剤のスラリーを電極表面に塗布することが含まれますが、気泡、傷、穴、位置ずれなどのスラリーの欠陥は、バッテリーの性能を低下させ、安全性を損なう可能性があります。薄いマットブラックのスラリーは、特に高速生産時における欠陥検出を複雑にする、低コントラストの材料です。このような場合、従来のルールベースのマシンビジョンシステムでは、欠陥を確実に見つけたり、異なる欠陥のばらつきを認識したりすることはできません。 

コグネックスビジョンシステムは、強力な画像処理技術と光学技術を使用して電極コーティングの欠陥を突き止め、迅速で正確な検査を提供します。AI技術を搭載したコグネックスのソリューションは、欠陥のない画像と欠陥のある画像を比較することで、電極コーティングの欠陥検出を自動化し、複雑な設定の新しいタイプの欠陥に容易に適応することができます。このソリューションは、対象物が低コントラストのマットブラックの場合でも微細な欠陥を区別し、検査時間を短縮し、EVバッテリーの完全性と品質を保護します。 
 

コグネックスのTrevista CI Domeは、計算画像処理ソリューションで、電極コーティングの製造ラインにさらなる安全性を加えます。これをコグネックスのソフトウェアと組み合わせ、あらゆる角度から部品を照らして、微細な欠陥や地形的な詳細を明らかにすることで、より迅速で正確な表面検査を実現します。ソフトウェアは高解像度の画像をすばやくキャプチャし、AIビジョンツールは、光沢のある表面、マットな表面、テクスチャのある表面でも、外観上の欠陥と重要な欠陥を確実に区別します。

この強力なソリューションは、検査を合理化し、完全な生産速度での信頼性の高い欠陥検出を実現します。

• より多くの欠陥を短時間で検出
• 検査時間、廃棄物、コストを削減
• 自信を持ってスループットを最大化 

カバレッジが不均等になると導電層が露出し、電極シートの損傷、電気短絡、または火災の危険へとつながる可能性があります。そのような事態を防ぐために、エリアスキャンのコグネックス工業用カメラとVisionProソフトウェアが電極、セパレーター、アルミニウムまたは銅のコーティングを測定し、画像を分析して安全要件を満たしていることを確認します。これにより、オフライン検査の必要性がなくなり、生産の初期段階でエラーが明らかになるため、切り替え時間が短縮されます。

コグネックスは、強力なAIツールから精密光学系まで、ビジョンテクノロジの広範な製品を提供することで、EVバッテリーメーカーが重要な問題や生産需要の変化に追従し続けられるようサポートします。コグネックスは専門家のグローバルサポートネットワークとセルフサービスリソースにより、製造メーカーが自信を持って、より安全で強力な電気自動車性能を実現するバッテリーを製造できるよう支援します。