Introduzione alla lettura dei codici a barre industriali 

Un codice a barre è un pattern codificato leggibile da una macchina composto da linee verticali, punti o quadrati che trasmettono informazioni. I codici a barre condividono i dati relativi a prodotti, parti, pacchi, apparecchiature e luoghi di stoccaggio. Monitorano gli articoli lungo tutta la supply chain e tracciano come, quando e dove sono stati fabbricati le varie parti. 

I codici a barre sono pattern leggibili da una macchina che condividono dati essenziali su prodotti, parti, pacchi, attrezzature e luoghi di stoccaggio in ambienti industriali e logistici. 

La funzione dei codici a barre

I codici a barre collegano oggetti e informazioni attraverso il monitoraggio e tracciamento. I codici a barre possono inoltre accedere a informazioni su attrezzature industriali e logistiche, scaffali e luoghi di stoccaggio.

• Il monitoraggio consiste nella raccolta e monitoraggio dei dati di movimentazione, spedizione e conservazione degli articoli.
• Il tracciamento consiste nella raccolta di dati durante un processo di produzione, documentando informazioni come la fase di produzione, i fornitori e i processi che hanno eseguito e l’origine del materiale.

La scansione o la lettura dei codici a barre automatizza l’inserimento manuale dei dati che è dispendioso in termini di tempo, soggetto a errori e imperfetto. I codici a barre aumentano non solo la quantità di dati che possono essere raccolti, come la data di creazione di un articolo, le istruzioni di movimentazione e il codice lotto, ma anche la facilità con cui dipendenti, reti, aziende e apparecchiature condividono tali informazioni.  

Ampliare la quantità di dati raccolti da un’azienda e renderli più accessibili ha numerosi vantaggi: 

Intelligenza operativa utilizzabile 

I sistemi di codici a barre indicano quando e dove si verificano ritardi, inefficienze o danni. La scansione degli articoli durante un processo logistico o di produzione può rivelare se una particolare fase o un particolare sito di produzione genera una maggior quantità di problemi o spedisce i prodotti più lentamente. 

Gestione dell’inventario ottimizzata 

Monitorare il movimento di un articolo e la sua posizione all’interno di una struttura può fornire informazioni preziose e consentire di migliorare efficienza, ad esempio mantenendo livelli di inventario accurati, verificando il contenuto delle spedizioni e riducendo i costi di magazzino e generali. Ridurre al minimo il tempo che intercorre tra l’arrivo di un ordine e la sua consegna è essenziale nella logistica, nell’e-commerce e in ambito di produzione. 

Controllo qualità potenziato

Risalire alla fonte di un problema è fondamentale per ridurre i costi quando un articolo viene danneggiato, perso, contaminato o identificato erroneamente. I codici a barre possono contribuire a individuare le apparecchiature che hanno causato il problema, trovare rapidamente i prodotti che devono essere richiamati e capire dove si è verificato il problema su una linea di produzione o logistica. 

Garantire la conformità 

In base al settore, un’azienda potrebbe essere tenuta a conservare registri elettronici dettagliati e procedure scritte, verificare che i materiali provengano da un fornitore approvato e visualizzare gli allergeni e le date di scadenza. I codici a barre aiutano le aziende a rispettare i vari standard di settore monitorando le date di scadenza e le sostanze controllate, identificando i prodotti e fornendo informazioni sulla genealogia dei lotti.