Ispezione del riempimento dei contenitori per l’evasione degli ordini

Con così tante variabili, i centri di evasione degli ordini ad alta velocità devono sfruttare al massimo ogni singolo contenitore. Nelle aree di picking o alle postazioni di confezionamento, il controllo del riempimento del contenitore verifica che ogni tote contenga i prodotti giusti, prima di passare alle fasi successive del processo. 

Individuando e correggendo i contenitori troppo pieni o troppo vuoti, si aumenta l’efficienza nell’evasione degli ordini, evitando ritardi costosi, riducendo gli sprechi e limitando il numero di resi. Inoltre protegge prodotti e impianti da possibili danni, riduce le fuoriuscite, evita gli inceppamenti e limita la necessità di interventi manuali.

I sistemi automatizzati per il controllo del riempimento dei contenitori offrono un modo efficiente e sempre operativo per ridurre gli errori e proteggere le attrezzature. Tuttavia, le condizioni operative tipiche dei centri di evasione degli ordini e le diverse modalità di carico dei contenitori rappresentano una sfida per i sistemi convenzionali, che spesso non riescono a tenere il ritmo dei flussi reali. 

Per individuare contenitori troppo pieni o troppo vuoti, i sistemi di ispezione tradizionali si affidano a sensori di base o a semplici misure in altezza per stimare il livello di riempimento, ma questi controlli non restituiscono un quadro accurato della situazione. I prodotti di grande altezza schermano i volumi liberi ancora disponibili per altri ordini, mentre gli articoli di piccole dimensioni risultano difficili da individuare; ne derivano confusione per gli operatori, errori di conteggio e una generale riduzione della velocità del flusso operativo.

Con l’aumento della varietà di prodotti e della complessità in fase di evasione degli ordini, i magazzini hanno bisogno di soluzioni di automazione basate sulla visione artificiale per semplificare la logistica e aumentare la precisione.

La visione artificiale 3D avanzata offre un modo più intelligente per controllare automaticamente il livello di riempimento, acquisendo dati volumetrici precisi indipendentemente dalla profondità del contenitore, dalla dimensione, dalla forma o dalla posizione degli articoli. In questo modo si riducono gli errori e si incrementa la capacità di produzione, utilizzando al meglio sia la manodopera che lo spazio. 

I sistemi di dimensionamento 3D Cognex offrono prestazioni eccellenti nell’ispezione del riempimento dei contenitori, combinando imaging 3D e 2D per misurare automaticamente i livelli di riempimento e rilevare eventuali danni, il tutto con requisiti minimi di configurazione e manutenzione. La capacità di gestire formati di prodotto e posizionamenti diversi assicura precisione nel calcolo dei volumi in tempo reale. Il sistema confronta la quantità rilevata nel contenitore con la capacità target e segnala automaticamente quelli sotto la soglia minima per instradarli nuovamente, così da garantire la completezza del liste di prelievo e ridurre i reclami dei clienti.

La possibilità di personalizzare i parametri del contenitore, come forma e spessore, garantisce risultati affidabili anche al variare dei prodotti, mentre le immagini 2D acquisite offrono una verifica visiva immediata e supportano il miglioramento continuo del processo.

Sfrutta i vantaggi di un’ispezione del riempimento dei contenitori più intelligente, tra cui:

• Maggiore produttività dell'operatore
• Maggiore efficienza nell’evasione degli ordini
• Riduzione dei resi e aumento della soddisfazione dei clienti
• Movimentazione dei materiali più sicura

Grazie alla rete globale di supporto specialistico Cognex e alle risorse self-service sempre disponibili, disponi di tutti gli strumenti necessari per aumentare la produttività operativa del team giorno dopo giorno.