Controllo qualità dei blister

Ogni confezione di compresse costituisce un punto di contatto critico, con implicazioni dirette sulla soddisfazione del cliente e sulla conformità regolatoria. Questo significa che ogni aspetto del packaging in blister merita un controllo rigoroso lungo tutta la filiera, dalla verifica degli elementi antimanomissione fino alla corretta disposizione delle compresse. Queste applicazioni sono fondamentali per risalire all’origine dei difetti, mantenere la conformità farmaceutica e migliorare la qualità del prodotto.

La criticità principale nei processi di ispezione dei blister è legata alle superfici plastiche altamente riflettenti, che nascondono i problemi di conformità e aumentano il rischio di falsi positivi durante il rilevamento. La variabilità nelle dimensioni, nei colori e nelle configurazioni del confezionamento dei medicinali introduce un’ulteriore complessità nei processi di ispezione.

I sistemi convenzionali affrontano sfide importanti durante l'ispezione delle confezioni blister, tra cui:

• Interferenza da superficie riflettente: l’imballaggio in plastica trasparente oscura la visibilità delle pillole e crea punti ciechi di ispezione
• Diversi tipi di difetti: compresse mancanti, pillole rotte, sigilli rovinati e danni alla lamina di alluminio
• Requisiti di alta velocità: bilanciare un'ispezione precisa con le velocità di produzione elevate necessarie per rimanere competitivi
• Cambi di prodotto: formati di imballaggio multipli che richiedono una riprogrammazione del sistema con tutte le sue complessità
• Conformità normativa: standard internazionali e organismi come l’FDA che richiedono prove documentali dell’avvenuta ispezione

Programmare sistemi basati su regole per ogni possibile combinazione di tipo di pillola, configurazione del confezionamento e scenario di difetto è sia inefficiente sia del tutto poco efficace. Le soluzioni avanzate di visione artificiale possono imparare dalle variazioni di imballaggio e non richiedono una programmazione estesa.

La tecnologia IA Cognex rivoluziona l'ispezione dei blister adattandosi in modo automatico alle superfici riflettenti e alle variazioni di complesso complesse. La tecnologia viene addestrata sulle immagini di confezioni di blister conformi e difettose, e impara a distinguere i prodotti accettabili da quelli difettosi durante le operazioni ad alta velocità. Man mano che il sistema analizza più immagini, gli strumenti di classificazione diventano più capaci nel rilevamento dei difetti.

I vantaggi di un sistema di visione artificiale basato su intelligenza artificiale nell’ispezione dei blister includono:

• Capacità di multi-classificazione: identifica tipi di difetti specifici, tra cui guarnizioni in alluminio danneggiate, livelli di riempimento errati ed errori di stampa.
• Elaborazione ad alta velocità:ispeziona i blister alla velocità di linea senza compromettere la precisione
• Adattamento rapido del cambio di prodotto: riqualificare facilmente il sistema per diversi prodotti
• Conformità normativa:fornisce un’accuratezza di ispezione documentata per gli standard del settore farmaceutico

La soluzione è progettata per affrontare con efficacia le criticità ottiche associate ai materiali di packaging altamente riflettenti, garantendo al contempo un’elevata sensibilità nella rilevazione dei difetti critici che incidono sull’integrità del prodotto. Per i processi di imballaggio farmaceutico, ciò significa un rilevamento affidabile dei danni che i sistemi tradizionali non riescono a ravvisare.

Che si tratti di farmaci da banco o su prescrizione, l'IA Cognex offre un'accuratezza di ispezione delle confezioni blister senza rallentare le produzioni o violare i budget. In aggiunta, il supporto di specialisti in ambito farmaceutico e l’accesso a risorse formative online consentono di mantenere una conformità normativa continua, anche in presenza di variazioni o incrementi significativi della scala produttiva.