Ispezione del livello di riempimento 

Con centinaia di contenitori di prodotti liquidi in movimento ad alta velocità sulle linee, l’accuratezza nella misurazione del volume diventa di primaria importanza. Tutela la qualità del prodotto, la reputazione del marchio e la fiducia dei clienti. Che si tratti di succhi, zuppe, sapone liquido per le mani o soluzioni fisiologiche, ogni busta, bottiglia, vasetto o flacone deve rispettare rigorosi standard di livello di riempimento.

I consumatori si aspettano costanza e ogni minima deviazione è considerata inaccettabile. Ma su linee ad alta velocità il margine di errore è minimo: sovrariempimenti, sotto-riempimenti e falsi scarti possono provocare fuoriuscite, sprechi e problemi costosi nelle fasi successive.

Man mano che le tolleranze si restringono e le richieste di automazione aumentano, i produttori hanno bisogno di affidabilità, efficienza e fiducia nei loro processi. La visione artificiale di Cognex offre esattamente questo, consentendo una verifica precisa e ripetibile del livello di riempimento prima della sigillatura o della spedizione, rilevando tempestivamente i problemi, riducendo gli sprechi e garantendo una qualità costante. 

L’ispezione del livello di riempimento presenta diverse criticità: imballaggi trasparenti o riflettenti, bolle e liquidi schiumosi possono complicare la rilevazione. In presenza di tolleranze ridotte, anche una minima non conformità può comportare scarti o rilavorazioni, con conseguenti incrementi di costi e sprechi.

Gli operatori umani sono soggetti a fatica ed errori che riducono la costanza dei controlli, e questo rende estremamente difficile individuare problemi di riempimento a velocità di linea di centinaia di pezzi al minuto o in zone in cui la visibilità è limitata. Anche i sistemi di visione artificiale tradizionali faticano di fronte a queste criticità, portando a falsi scarti o errori nel rilevamento dei difetti.

I sistemi di visione 2D e 3D di Cognex consentono di migliorare questo processo gestendo senza sforzo le problematiche poste da diversi prodotti e imballaggi:

• Liquidi colorati: le variazioni di colore e opacità influenzano il modo in cui la luce attraversa o riflette il contenuto.
• Materiali per bottiglie: il vetro trasparente o colorato e le plastiche opache richiedono soluzioni di imaging specifiche per garantire la visibilità.
• Forme contenitore: imballaggi alti, stretti o sagomati complicano il rilevamento del livello di riempimento a causa di angoli e riflessi.

Con i sistemi di visione e l’AI Cognex, i produttori ottengono velocità, precisione e flessibilità per automatizzare il controllo del livello di riempimento in qualsiasi settore:

• I beni di consumo confezionati (CPG): per assicurarsi che bottiglie, vasetti e buste siano riempiti secondo le specifiche e verificare la qualità dei sigilli per evitare perdite, fuoriuscite, contaminazioni o manomissioni, riducendo così gli sprechi, proteggendo i margini e rispettando etichette e requisiti normativi.
• cibo e food and beverage: per garantire livelli di riempimento uniformi per bevande, condimenti e prodotti lattiero-caseari, così da mantenere alta la qualità e la soddisfazione dei consumatori anche sulle linee di produzione ad alta velocità.
• Prodotti farmaceutici: per misurare con precisione il livello di riempimento in prodotti farmaceutici come antibiotici orali, integratori nutrizionali e flaconi, garantendo al tempo stesso il rispetto dei rigorosi standard normativi del settore e delle direttive internazionali.

Con i sistemi di visione Cognex puoi mantenere velocità di produzione elevate senza compromettere la qualità, anche nelle ispezioni automatiche del livello di riempimento. Le nostre soluzioni migliorano le prestazioni dei sistemi di riempimento, sia per i produttori sia per gli OEM, offrendo velocità, precisione e semplicità per la misurazione in linea del livello di riempimento.

• La tecnologia potenziata dall’IA si adatta in tempo reale alle variazioni del packaging a fronte di un addestramento minimo, individuando i difetti fin dalle prime fasi e riducendo gli scarti.
• I sistemi di visione 2D rilevano sotto-riempimenti e sovra-riempimenti misurando la densità dei pixel, attivando l’espulsione automatica dei prodotti non conformi e riducendo gli sprechi.
• Le telecamere a scansione di area 3D acquisiscono immagini ad alta risoluzione in 200 millisecondi o meno, consentendo un controllo del volume completo anche sui contenitori più difficili.
• I sensori visivi si installano facilmente sui nastri trasportatori ed eseguono controlli in tempo reale con esito OK/KO, senza richiedere alcuna programmazione.

Sia per gli impianti di imbottigliamento sia per i produttori di beni di consumo, i vantaggi garantiti dai sistemi automatici di controllo del livello di riempimento sono immediati e facilmente quantificabili:

• Piena conformità alle normative del settore
• Maggiore efficienza sulla linea e meno manodopera
• Proteggi la reputazione del tuo marchio garantendo una qualità del prodotto sempre uniforme

In più, quando serve puoi contare sul supporto Cognex: una rete globale di esperti e risorse on-demand che, insieme alle nostre soluzioni, ti permette di controllare il livello di riempimento in tempo reale e mantenere cicli di produzione rapidissimi, anche negli ambienti più dinamici e ad alta velocità.