Vendite:
Cognex ottimizza ogni fase dell'ispezione del pacco batterie per veicoli elettrici (EV), dall'ispezione dell’adesivo ai cablaggi, automatizzando il rilevamento dei difetti, la guida e la verifica del montaggio utilizzando una potente IA, ottiche robuste e sistemi intuitivi. Con Cognex, i produttori possono adattarsi rapidamente ai cambi di componenti, alle esigenze in continua evoluzione e a standard qualitativi sempre più elevati.
L’assemblaggio dei pacchi batteria, che rappresenta lo stadio finale e più articolato del processo di produzione delle batterie per veicoli elettrici, impone elevati livelli di precisione ed efficienza operativa. Il processo consiste nel collegare tra loro i moduli finiti tramite cablaggi, connettori e altri componenti elettrici all’interno di un involucro metallico protettivo.
Garantire il corretto assemblaggio di componenti come cablaggi e connettori è fondamentale per la sicurezza e per ottenere dalle batterie per i veicoli elettrici le migliori prestazioni e la massima durata. Ma il controllo manuale è complicato, sia per la disposizione complessa e variabile dei componenti, sia perché serve un livello di precisione davvero elevato.
Automatizzando la guida e l’ispezione dei componenti critici, i produttori possono gestire architetture batteria complesse, ridurre gli errori, limitare gli scarti e rispettare gli standard più elevati di sicurezza e prestazioni.
I nostri sistemi di visione flessibili sfruttano l’AI per andare oltre i tradizionali controlli basati su regole, gestendo l’ispezione dell’assemblaggio delle batterie EV, individuando i difetti e adattandosi con facilità a nuove sfide produttive.
Anche i difetti più piccoli possono influire sulla sicurezza e sulle prestazioni delle batterie dei veicoli elettrici. I sistemi di visione Cognex In-Sight e gli strumenti basati sull’intelligenza artificiale garantiscono adesioni solide, allineamenti precisi e connessioni affidabili in ogni fase della produzione delle batterie. Cognex combina robusti strumenti di ispezione, verifica e classificazione per accelerare l'assemblaggio delle batterie per veicoli elettrici e migliorare la qualità in ogni fase:
Le soluzioni di visione 3D di Cognex controllano i cordoni di colla in termini di volume e uniformità
I cordoni di colla sono fondamentali per fissare le celle delle batterie per veicoli elettrici e assemblare i moduli, ma il fatto che siano sottili e spesso trasparenti li rende molto difficili da controllare. I sistemi di visione Cognex utilizzano ottiche potenti per acquisire immagini nitide in condizioni di basso contrasto.
Dal momento che la tecnologia AI Cognex apprende attraverso l’analisi di immagini di cordoni di adesivo conformi e non, è in grado di distinguere i difetti funzionali dalle anomalie puramente estetiche, con conseguente riduzione dei falsi positivi e dei tassi di scarto. Questi strumenti basati sull’AI individuano senza difficoltà difetti come vuoti, accumuli e distribuzioni non uniformi del volume.
Grazie a una potente combinazione di AI e ottiche avanzate, i sistemi di visione artificiale Cognex ispezionano le saldature delle busbar per individuare eventuali difetti.
Cordoni di saldatura difettosi che collegano le sbarre conduttrici o altri componenti possono causare dispersioni di potenza o rallentare il trasferimento di energia, ma controllarli è complesso a causa delle superfici irregolari e della variabilità dei cordoni stessi.
Le soluzioni Cognex acquisiscono immagini nitide anche alle alte velocità, mentre il software basato su AI isola i difetti, come saldature mancanti o eseguite con energia eccessiva o insufficiente. Le soluzioni Cognex basate su AI imparano analizzando immagini di esempio, così diventa semplice “insegnare” al sistema a distinguere tra saldature accettabili e difettose, accettando al tempo stesso varianti come cordoni sovrapposti per ridurre falsi positivi e i tassi di scarto nel loro complesso.
Quando i moduli delle batterie per veicoli elettrici vengono impilati negli alloggiamenti, i sistemi di visione Cognex aumentano la produttività grazie alla robotica guidata dalla visione per le operazioni di pick and place. I sistemi di visione possono essere montati su un braccio robotico, installati in una macchina o utilizzati direttamente sulla linea.
Il sistema posiziona rapidamente le celle impilate, riconoscendo punti di riferimento utili a calcolare con precisione le coordinate. I sistemi di visione artificiale Cognex utilizzano diversi protocolli di comunicazione per guidare in modo fluido e preciso i moduli delle batterie per veicoli elettrici all’interno degli alloggiamenti dei pacchi batteria. E grazie al supporto di cui hai bisogno, che va da una rete globale di esperti alle risorse consultabili in autonomia, Cognex offre la precisione che i tuoi clienti si aspettano e l’affidabilità su cui fanno affidamento.