Série In-Sight 2800
Un système de vision facilité d’utilisation avec IA préentraîné pour résoudre les tâches de traitement de base à intermédiaires.
Les produits à base de tabac chauffé exigent une ingénierie précise
Les produits du tabac chauffé (HTP), également connus sous le nom de cigarettes à chauffer sans combustion, représentent une innovation significative dans l’industrie du tabac. Contrairement aux cigarettes traditionnelles, ces dispositifs électroniques chauffent des bâtonnets de tabac spécialement conçus sans combustion, libérant ainsi un aérosol contenant de la nicotine. Ce processus de chauffage, généralement réalisé grâce à une lame chauffante ou à une technologie à induction, nécessite une ingénierie précise pour garantir des performances constantes.
Pour les fabricants, les enjeux sont exceptionnellement élevés :
- Les autorités réglementaires du monde entier examinent ces produits avec une vigilance accrue
- Les attentes des consommateurs en matière de qualité et d’expérience constantes sont exigeantes
- Les problèmes de sécurité nécessitent une exécution de fabrication sans faille
- La réputation de la marque dépend de la fiabilité des performances du produit
L’élément chauffant, souvent une lame ou une broche insérée dans le bâtonnet de tabac, est particulièrement essentiel. Même des écarts mineurs dans son positionnement, sa taille, son intégrité de surface ou son assemblage peuvent nuire de manière significative à la fois à la fonctionnalité et à l’expérience utilisateur. Ce besoin de précision crée des défis uniques en matière de contrôle qualité que les méthodes d’inspection traditionnelles ont du mal à relever.
« Suffisamment proche » n’est pas une option pour l’inspection des produits du tabac chauffé
L’inspection des produits du tabac chauffé exige une attention particulière aux détails dans un environnement de fabrication à grande vitesse. La complexité provient de plusieurs facteurs :
- Composants miniaturisés : Les lames chauffantes et les mécanismes associés sont extrêmement petits, nécessitant des capacités d’inspection microscopique
- Plusieurs points d’inspection : Chaque dispositif nécessite une vérification de la présence de la lame, une mesure de positionnement précise et une analyse dimensionnelle.
- Surfaces réfléchissantes : De nombreux composants des dispositifs de tabac chauffé présentent des surfaces métalliques ou réfléchissantes qui créent des difficultés d’éclairage pour l’inspection conventionnelle.
- Exigences de vitesse : Les volumes de production exigent une inspection rapide sans sacrifier la précision.
- Mandat zéro défaut : Les considérations de sécurité et la conformité réglementaire nécessitent une inspection à 100 % avec un minimum de faux rejets.
- Vérifications de l’intégrité de la surface : Les éléments chauffants doivent être inspectés à la recherche de rayures, bavures ou défauts de revêtement qui pourraient nuire aux performances de chauffage.
- Vérification de l’alignement 3D : L’inspection doit confirmer non seulement le positionnement 2D, mais également la planarité et la profondeur d’insertion pour garantir un assemblage correct.
Les méthodes d’inspection manuelle traditionnelles ne peuvent tout simplement pas répondre à ces exigences tout en maintenant une précision constante. Même les systèmes automatisés de base ont du mal à combiner vitesse, précision et fiabilité. Les géométries complexes et les surfaces réfléchissantes des éléments chauffants en particulier peuvent entraver les approches de vision industrielle conventionnelles.
Fabriqué des produits du tabac chauffé sans défaut est devenu beaucoup plus facile
Les systèmes de vision Cognex offrent des solutions spécialement conçues pour les défis uniques de l’inspection des produits du tabac chauffé :
- Imagerie haute résolution : Nos caméras capturent les détails microscopiques des lames chauffantes et des mécanismes de positionnement avec une clarté exceptionnelle
- Techniques d’éclairage avancées : Des solutions d’éclairage spécialisées surmontent les défis liés aux surfaces réfléchissantes courantes sur les appareils thermiques sans combustion
- Outils de mesure de précision : Une précision inférieure au millimètre garantit que les composants critiques répondent aux spécifications dimensionnelles exactes
- Capacités du Deep Learning : L’inspection alimentée par l’IA s’adapte aux variations subtiles tout en maintenant des normes de qualité strictes
- Intégration parfaite : Systèmes conçus pour s’adapter aux lignes de production existantes avec un minimum de perturbations
Les systèmes de vision Cognex excellent aux trois points d’inspection critiques des dispositifs de tabac chauffé : détection de la présence de la lame chauffante, vérification du positionnement correct de la lame et mesure des dimensions critiques, ainsi que l’inspection de l’intégrité de la surface des éléments chauffants pour identifier les rayures, les bavures ou les défauts de revêtement qui pourraient avoir un impact sur les performances, le tout à des vitesses de production qui répondent aux exigences de fabrication.
Le résultat est un système d’assurance qualité complet qui aide les fabricants à maintenir des performances constantes du produit tout en répondant à des exigences réglementaires de plus en plus strictes. Avec une assistance toujours à portée de main grâce à notre réseau mondial d’experts en vision artificielle et à nos ressources en ligne à la demande, Cognex s’assure que vous constaterez le succès de l’inspection tout au long de votre processus de production de dispositifs de tabac chauffé.