Inspección y alineación del recubrimiento de electrodo
Utilice la IA para detectar defectos en la fabricación del electrodo, maximizando la vida útil y la seguridad de las baterías de EV.
Inspección de fabricación de baterías
Aplicaciones
Entregar baterías más seguras y de mayor calidad, más rápido
La automatización avanzada está redefiniendo la fabricación de baterías con tecnologías y herramientas innovadoras que simplifican la inspección, mejorar la consistencia y mantienen en movimiento las tuberías de alta velocidad. Este sistema inteligente admite control de calidad, seguridad y rendimiento en tiempo real en todas las industrias, desde VE y automotrices hasta electrónica de consumo.
Los sistemas de visión de Cognex: detección de defectos temprana para baterías más seguras
Tecnología impulsada por IA de Cognex que ofrece seguridad y fiabilidad a largo plazo a través de la detección de defectos temprana, proporcionando la precisión y consistencia necesarias para baterías de alto rendimiento. Las soluciones de Cognex abordan los retos críticos de las inspecciones en todo el proceso de fabricación de baterías, entre ellos:
- Celdas de la batería: Inspeccione soldaduras, superficies, juntas y rótulos para mejorar la calidad de las celdas de las baterías y lograr altas densidades de energía y normas de rendimiento.
- La fabricación del electrodo: Mejore la seguridad de las baterías de VE y optimice la producción midiendo los revestimientos de electrodo, leyendo códigos 2D en entornos de bajo contraste e identificando defectos sutiles de revestimiento como agujeros y burbujas.
- La inspección de conjuntos de paquetes de baterías VE: Verifique que las barras colectoras, los conectores, los arneses de cableado y otros componentes estén ensamblados correctamente.
Construido para altos estándares. Optimizado para el control de calidad de las baterías.
Ya sea que esté verificando las etiquetas de las baterías de un automóvil o diferenciando entre una soldadura de baterías aceptable y defectuosa, la tecnología Cognex facilita la inspección de batería. Las soluciones de inspección avanzadas están diseñadas para ayudarlo a entregar productos impecables más rápido. Nuestros sistemas de visión detectan incluso defectos sutiles que los métodos tradicionales pierden, rastrean y rastrean componentes a través de tuberías de alta velocidad, y proporcionan la precisión que el cliente exige, para que todas las baterías puedan ir más lejos.
Los beneficios clave incluyen:
- Soluciones flexibles: La tecnología de IA adaptable de Cognex aprende con el ejemplo, lo que facilita la contabilización de nuevas variaciones, defectos y diseños.
- Interfaces intuitivas: El sistema Cognex simplifica el complejo de las inspecciones para lograr la máxima eficacia y un tiempo de inactividad mínimo.
- Fácil integración: Automatice las inspecciones, mejore la calidad y mantenga el ritmo de las demandas de producción, independientemente del tipo de batería.
- Apoye a su manera: Aproveche una red global de expertos en visión o acceda a un conjunto completo de herramientas y recursos de autoservicio cuando necesite información o guía.
Descubra por qué las principales marcas eligen Cognex
Schaeffler amplifica la producción de vehículo eléctrico con Cognex Solutions
Implementación exitosa
Solución de rodamiento de rodillos implementada en numerosas máquinas para automatizar la verificación
Mejores inspecciones
Automatización y optimización del proceso de inspección del embrague, clasificación de diferentes variaciones de embragues aceptables y defectuosos
Superar los desafíos de la visión
El sistema cuenta los componentes a pesar de los cambios en el contraste, la posición de la pieza y las dimensiones
Cómo Wipro PARI resuelve los retos de fabricación de VE con IA
Aceleración de inspecciones
Velocidad de inspección de módulo de baterías VE acelerada mientras se tiene en cuenta una gran cantidad de configuraciones de componente
Ahorro de costos con cámaras virtuales
Implementó una solución rentable para el usuario final utilizando EtherInspect para crear varias cámaras virtuales.
Complejidad del seguimiento
Mayor rendimiento y rastreabilidad con robótica guiada por visión, software de visión y lectores de códigos de barras que verificaron la polaridad de los módulos de baterías VE, los componentes guiados en su lugar y las piezas rastreadas durante todo el proceso.
Ensamblaje acelerado de paquetes de baterías para vehículos eléctricos de Ansomat
Aceleración de la capacitación
Se redujo el tiempo de capacitación para los usuarios finales de tres meses a una semana
Impresionantes mejoras de calidad
Se disminuyeron de reclamos relacionados con baterías VE de un cliente en un 90 %
Reducción de desechos
Menores tasas de desperdicio con la reducción de errores del operador en las instalaciones del usuario final