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Cómo Wipro PARI resuelve los retos de fabricación de VE con IA


Fast speed

Aceleración de inspecciones

Velocidad de inspección de módulo de baterías VE acelerada mientras se tiene en cuenta una gran cantidad de configuraciones de componente  

Reduce costs

Ahorro de costos con cámaras virtuales 

Implementó una solución rentable para el usuario final utilizando EtherInspect para crear varias cámaras virtuales

Robotic arm

Complejidad del seguimiento  

Mayor rendimiento y rastreabilidad con robótica guiada por visión, software de visión y lectores de códigos de barras que verificaron la polaridad de los módulos de baterías VE, los componentes guiados en su lugar y las piezas rastreadas durante todo el proceso

Swapnil Talathi, Head Designate, Machine Vision and DPM Control, Wipro PARI

“En el futuro, administraremos miles de sistemas y seguramente Cognex tendrá un papel importante en eso”.

Swapnil Talathi

Director delegado, Visión Artificial y Control DPM, Wipro PARI

Wipro PARI utiliza Cognex para aplicaciones robóticas guiadas por visión, como la extracción de piezas de embalajes.
Wipro PARI utiliza Cognex para aplicaciones robóticas guiadas por visión, como la extracción de piezas de embalajes.

Verificar que los componentes de la batería de los VE estén instalados correctamente, leer las marcas directas de las piezas (DPM) en celdas de batería curvas y especulares, y procesos similares son retos abrumadores en la fabricación de VE. Un desafío aún mayor es crear soluciones escalables, adaptables y rentables.

Swapnil Talathi, quien lidera la visión artificial y la gestión de proyectos de diseño en la empresa de robótica y automatización Wipro PARI, conoce esos desafíos de primera mano.

“Tenemos desafíos técnicos todos los días, estoy trabajando en numerosos proyectos en un momento dado”, dijo.  

Talathi y su equipo de 25 ingenieros de visión gestionan 700 sistemas de visión artificial en líneas de fabricación de automóviles y VE en 11 países. Desarrollan soluciones de automatización que mejoran el rendimiento mediante la inspección de componentes y la guía de piezas en su lugar con robótica guiada por visión.

Los fabricantes de automóviles buscan constantemente aumentar la eficiencia en la producción de VE, y la visión artificial es fundamental para mantenerse al día con el ritmo del mercado y las demandas de los consumidores. Las soluciones de fabricación Wipro PARI ensamblan paquetes de baterías EV en 62 segundos.

La velocidad no es el único factor en la fabricación de baterías para VE. Las soluciones Wipro PARI deben mantener niveles extremos de precisión y operar en condiciones desafiantes e impredecibles. Talathi y sus equipos pueden desarrollar soluciones en laboratorios, para que no puedan considerar factores ambientales en el terreno como el aceite, el polvo y las luces de bajo contraste.

Los sistemas de visión artificial y los escáneres de códigos de barras de Cognex ayudan a Talathi y a su equipo a ofrecer soluciones funcionales, en cualquier lugar y en cualquier momento. El sistema Cognex tiene un protocolo industrial integral que comunicar sin problemas con diversos robots, mientras que las potentes herramientas de visión representan variables impredecibles y cambios repentinos de fabricación.  

Si bien Talathi y su equipo deben abordar una amplia variedad y profundidad de desafíos, el resultado ideal es el mismo. El cliente puede mantener fácilmente soluciones exitosas y adaptarse a nuevas variables, dijo. Esas son algunas de las razones por las que Wipro PARI se asocia con Cognex para soluciones de visión artificial. 

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Wipro PARI utiliza lectores de códigos de barras DataMan de montaje portátil y fijo para mejorar la trazabilidad y el seguimiento de los componentes de la batería de VE.

En una aplicación, Talathi y su equipo tuvieron que desarrollar una solución de verificación para un fabricante de VE en Asia. El sistema de Wipro PARI utilizó visión artificial para validar una gama de configuraciones de módulos de baterías y, al mismo tiempo, garantizar que los arneses de cables y las barras colectoras estuvieran en la posición correcta.

«Las baterías de los VE constan de una gran cantidad de cables, arneses y conductores», afirmó. “Si no son correctos, podría haber un mal funcionamiento importante en el paquete de baterías. Allí es donde la visión artificial juega un papel importante”.

Una aplicación similar requirió una solución para guiar las celdas de la batería VE en un módulo, verificar la polaridad y leer las marcas directas de las piezas (DPM) durante todo el proceso.  Dado que la ubicación de las celdas en un módulo depende del diseño del sistema de baterías, verificar la ubicación y polaridad de las celdas es demasiado complejo para la visión artificial basada en reglas. 

Talathi y su equipo combinaron EtherInspect, un software de visión basado en PC integrado con potentes herramientas de visión y cámaras industriales Cognex para guiar rápidamente las celdas hacia un alojamiento de módulos y validar su polaridad. EtherInspect permitió a los equipos de Talathi conectar cámaras múltiples a una sola computadora, creando una solución estándar y rentable que redujo el tiempo de puesta en servicio en el sitio. Mediante el uso del Edge Learning de Cognex, una tecnología de inteligencia artificial (IA), la solución aprendió a reconocer diferentes configuraciones de módulos de baterías VE.  

Cognex ayuda a Talathi y Wipro PARI a administrar los sistemas de visión en todo el mundo y a ofrecer soluciones eficaces y confiables a tiempo.

“En el futuro, administraremos miles de sistemas, y Cognex jugará un papel importante de eso con seguridad”, dijo Talathi.