3D-A1000 Mess-System
Industrielle Smartkamera zur Vermessung beweglicher Objekte in der Logistik mit 2D- und 3D-Vision-Technologie.
Kosten niedrig halten, Effizienz steigern und die Kapazitätsauslastung des Behälters erhöhen
Bei so vielen beweglichen Teilen müssen schnelllaufenden Fulfillmentzentren die maximale Nutzung aus jedem Behälter herausholen. In Kommissionierzonen oder Packstationen stellt die Behälterfüllprüfung sicher, dass jeder Behälter ordnungsgemäß gefüllt – oder entsprechend leer – ist, bevor er weitertransportiert wird.
Das Erkennen und Korrigieren von überfüllten oder zu wenig gefüllten Behältern verbessert die Effizienz der Auftragsabwicklung, vermeidet kostspielige Verzögerungen, minimiert Verschwendung und reduziert Retouren. Dadurch werden auch Produkte und Geräte vor Schäden geschützt und gleichzeitig werden Verschüttungen reduziert, Staus verhindert und die manuelle Handhabung minimiert.
Automatisierte Behälterfüllprüfsysteme können dabei helfen, indem sie eine effiziente, stets verfügbare Möglichkeit bieten, Fehler zu reduzieren und Ihre Ausrüstung zu schützen. Aber die Fulfillmentzentrums-Umgebungen und die spezifischen Arten, wie Behälter befüllt werden, können es für herkömmliche Systeme schwierig machen, mitzuhalten.
Die 3D-Bildverarbeitung bietet mehr Genauigkeit als grundlegende Sensoren
Um nach überfüllten oder zu wenig gefüllten Behältern zu suchen, verlassen sich herkömmliche Prüfsysteme auf grundlegende Sensoren oder Höhenmessungen, um den Füllstand zu schätzen – aber diese spiegeln nicht genau wider, was sich darin befindet. Große Artikel verdecken leeren Platz, in dem zusätzliche Bestellungen untergebracht werden könnten, während kleine Artikel nicht sichtbar sind – dies verwirrt die Bedienpersonen, was zu Fehlzählungen führt und den gesamten Prozess verlangsamt.
Angesichts der zunehmenden Produktvielfalt und der Fulfillment-Komplexität benötigen Lager eine fortschrittliche bildverarbeitungsgestützte Automatisierung, um die Logistik zu rationalisieren und die Genauigkeit zu verbessern.
Fortschrittliche 3D-Bildverarbeitung bietet eine intelligentere Möglichkeit, die Füllstände automatisch zu überprüfen und präzise volumetrische Daten unabhängig von der Tiefe, Größe, Form oder Platzierung des Behälters zu erfassen. Dadurch werden Fehler reduziert, der Durchsatz erhöht und der Bedarf an Arbeitskräften und Platz verbessert.
Echtzeit-Volumendaten für zuverlässige Behälterprüfung
Die 3D-Vermessungssysteme von Cognex zeichnen sich durch die Kombination von 3D- und 2D-Bildgebung aus, um den Füllstand automatisch zu messen und Schäden zu erkennen – alles mit minimaler Einrichtung und Wartung. Ihre Fähigkeit, unterschiedliche Produktgrößen und -platzierungen zu handhaben, gewährleistet genaue Volumenberechnungen in Echtzeit. Das System vergleicht die gemessene Menge im Behälter mit der Zielkapazität und markiert automatisch diejenigen, die unterhalb des unteren Grenzwerts für die Umleitung liegen, um die Vollständigkeit der Kommissionierung sicherzustellen und Kundenbeschwerden zu reduzieren.
Anpassbare Behälterparameter wie Form und Dicke liefern zuverlässige Ergebnisse über Produktvariationen hinweg, während erfasste 2D-Bilder eine visuelle Verifizierung ermöglichen und eine kontinuierliche Prozessverbesserung unterstützen.
Genießen Sie die Vorteile einer intelligenteren Behälterfüllprüfung, darunter:
- Verbesserte Bedienerproduktivität
- Verbesserte Effizienz bei der Auftragsabwicklung
- Reduzierte Retouren und erhöhte Kundenzufriedenheit
- Sichere Material-Handhabung
Gestützt auf das globale Netzwerk von Cognex mit Expertensupport und Self-Service-Ressourcen erhalten Sie alles, was Sie benötigen, damit ihr Team jeden Tag mehr schaffen kann.