L38 mit VisionPro
3D‑Vision‑System mit PC‑basierter Software zur Umsetzung komplexer, dynamischer und spezifischer Aufgaben
Von Gummidichtungen in Smartphones bis hin zu industriellen Gummidichtungen – die Qualitätskontrolle ist überaus wichtig
Gummikomponenten erfüllen wichtige Funktionen in allen Branchen, in denen Ausfälle schwerwiegende Folgen haben können. Flüssigsilikonkautschuk (LSI) und herkömmliche Gummidichtungen sorgen für Wasserdichtigkeit in der Elektronik, während Elastomerdichtungen chemische Beständigkeit in industriellen Anwendungen erreichen. Griffe und flexible Steckverbinder müssen ihre strukturelle Integrität durch wiederholte Verwendung und Exposition gegenüber Umweltbelastungen bewahren. Das Endergebnis: Eine einzelne kompromittierte Dichtung kann zu katastrophalen Produktausfällen führen, sodass fehlerfreie Gummidichtungen entscheidend sind.
Gummifertigungsprozesse wie Spritzgießen, Spritzpressen und Formpressen können viele Arten von Defekten verursachen: Gratbildung, Unterfüllbedingungen, eingeschlossene Luftblasen, Schnitte und Risse sind alles häufige Probleme, die herkömmliche Prüfmethoden nur schwer konstant erkennen können. Diese Herausforderungen erfordern eine fortschrittliche Prüftechnologie, die sich an die inhärenten Schwankungen flexibler Gummimaterialien anpassen kann.
Gummi-Prüfung erfordert flexible, anpassungsfähige Bildverarbeitung
Herkömmliche Bildverarbeitungssysteme müssen große Hindernisse bewältigen, wenn sie für Gummiprüfungsanwendungen eingesetzt werden. Die Flexibilität von Gummikomponenten bedeutet, dass sie sich während der Prüfung unvorhersehbar verformen können und ihr Erscheinungsbild auf eine Weise verändern, die für regelbasierte Bildverarbeitung zu komplex ist.
Dunkle Gummioberflächen absorbieren Licht, wodurch ein schlechter Kontrast für die Fehlererkennung entsteht, und komplexe Formen mit Falten und Kurven machen die Beleuchtung noch schwieriger. Die Programmierung einer Regel für jeden spezifischen Defekt in verschiedenen Umgebungen und Beleuchtungen wäre ineffizient und ineffektiv.
Zu den wichtigsten Herausforderungen, die herkömmliche Systeme überfordern, zählen:
- Toleranz bei Materialabweichungen: Unterscheidung zwischen zulässigen flexibilitätsbedingten Erscheinungsänderungen und legitimen Defekten
- Komplexe Geometrien: Durchgängige Überprüfung von gewölbten Oberflächen, tiefen Falten und unregelmäßigen Formen
- Fehlervielfalt: Erkennung von Graten, Unterfüllung, Blasen, Schnitten, Rissen und Kontamination in verschiedenen Umgebungen.
Oberflächeneigenschaften – Bewältigung von Problemen durch schlechten Kontrast und Reflexionsvermögen, die in Gummimaterialien vorkommen
Fortschrittliche Bildverarbeitung mit KI-Technologie liefert die adaptive Intelligenz, die erforderlich ist, um diese Einschränkungen zu überwinden. Im Gegensatz zu regelbasierten Systemen lernen KI-gestützte Lösungen anhand von repräsentativen Beispielen sowohl guter als auch defekter Komponenten und Trainieren anhand von Bildsätzen, die das gesamte Spektrum akzeptabler Variationen erfassen.
Automatisierung der Gummi-Prüfung mit KI-gestützter Präzision
KI-gestützte Prüfsysteme von Cognex verwandeln anspruchsvolle Qualitätskontrolle in einen überschaubaren, automatisierten Prozess. Die Cognex KI trainiert anhand von repräsentativen Beispielen von guten und defekten Gummikomponenten und lernt, echte Qualitätsprobleme zu finden, während sie die natürlichen Variationen akzeptiert, die flexiblen Materialien innewohnen.
Für komplexe Anwendungen wie Smartphone-Dichtungen koordinieren Cognex Lösungen mehrere Kameras, um eine vollständige 360-Grad-Abdeckung zu bieten. Die KI-Technologie analysiert schmale Profilansichten und komplexe Hintergründe und gewährleistet eine umfassende Fehlererkennung, ohne die Produktionsgeschwindigkeit zu beeinträchtigen.
Die Technologie passt sich nahtlos an verschiedene Gummitypen und Fertigungsprozesse an, vom LSR-Spritzguss bis zum Formpressen. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, gleichbleibende Qualitätsstandards über verschiedene Produktlinien hinweg zu implementieren und gleichzeitig die Produktionsgeschwindigkeiten beizubehalten, die für eine wettbewerbsfähige Fertigung unerlässlich sind.
Mit Cognex’ globalem Netzwerk von Prüfspezialisten und umfassender, jederzeit zugängliche Online-Expertise verfügen Sie über die dedizierte Unterstützung, die Sie benötigen, um Ihre Kautschuk-Qualitätskontrolle für maximale Zuverlässigkeit und Effizienz zu optimieren.