3D-A1000 尺寸测量系统
体积小巧的 3D 相机系统，可测量移动物体，自动优化物流运营。
准确的货单验证提高可追溯性
货单验证确认包裹内容物是否与供应商的装箱单、代码清单或检查清单一致。该流程对于保护利润率、保持合规性、简化运营和确保供应链完整性至关重要。
在大批量执行环境中，在线零售商和分销商没有太多时间确认收到的物品是否与订购的物品完全一致。这超出代码标签的功能范围：物理属性（如尺寸和重量）可作为额外检查点，以确保可追溯性、库存匹配和正确存储。单件物品不匹配可能导致人工返工和库存错误。
先进的 3D 机器视觉快速、轻松采集准确的尺寸、减少对人工核对的依赖并消除人工估算的不确定性，使这一过程实现自动化。
使用自动化解决方案验证供应商货单
传统货单验证方法依赖人工检测或假定代码完全正确，这两种方法均容易出错。操作员必须将标签、尺寸和物品计数与货单进行比较，并且经常面临代码不可读取、部分读取、物品未贴标签或产品放错位置等挑战。多 SKU 复杂性和快速移动的入站输送带进一步加剧效率低下问题。操作错误（如错误识别物品或遗漏读取）需要耗时的返工，并可能导致成本增加、操作速度减慢和库存计数不准确。
得益于康耐视 3D-A1000 尺寸测量系统，以前速度缓慢的人工流程现已转变为快速自动化流程。该系统体积小巧，将 3D + 2D 智能相机相结合，能够在高速条件下提供精确的尺寸测量。它帮助客户实现货单验证自动化，从而提升可追溯性、提高数据准确性并降低整体运营成本。
每次都能验证包装箱内容物是否与货单内容一致
康耐视 3D 尺寸测量技术具有快速、精确和直观优势，使收货团队能够可靠验证供应商交付的订单产品：
- 专为物流应用优化：这款体积小巧的 3D + 2D 智能相机专为物流应用设计，提供高速、高精度测量，并显著减少设置和维护。无论是在静态读码还是动态通道环境中使用，这些智能系统都能精确采集尺寸数据，从而简化操作。
- 出厂已标定的即插即用系统： 康耐视 2D + 3D 尺寸测量技术易于设置 - 无需复杂的编程或产品操作。它快速采集尺寸信息并传递给控制系统，以根据货单验证收到的货物，确保及时识别错误，避免造成高昂的代价。
康耐视系统可实现货单验证自动化，以提升可追溯性、提高数据准确性并降低运营成本。凭借全球支持网络和按需资源，康耐视随时向您提供支持，帮助您确保实际收到的货物与货单记录保持完全一致。