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制造流程中的包装检测

医药和包装消费品 (CPG) 制造商依靠零缺陷包装保护产品完整性和确保消费者安全。先进的机器视觉技术可以对多样化的包装材料和形式执行全面检测,以竞争性制造所需的速度准确检测可能影响质量的缺陷。

Cognex vision system pointed at a box

现今的包装检测需要面向未来的技术

现代化包装制造依赖智能自动化技术,以适应不同的材料、复杂的表面和多变的产品品种。这些复杂的系统可处理一切挑战,包括软包装、反光材料、多形态生产线等,提供快速消费品、医药和包装消费品制造商所需的精度和速度,确保实现可靠的质量控制。

使用这种智能技术执行包装检测,确保缺陷无处可藏

康耐视机器视觉系统将 AI 驱动的成像与先进的分析相结合,可靠检测传统系统往往遗漏的包装缺陷。康耐视技术可应对包装检测面临的独特挑战,包括读取柔性或反光材料上的文本和验证不同类型包装的密封完整性,提供制造商所需的可靠包装质量控制。

Software interface showing inspection of defective packaging
In-Sight 7000 vision system inspecting bottles at high speed

康耐视可帮助您在高速生产线速度下实现全面的自动化质量控制

康耐视技术使整个生产线的包装检测自动化变得简单,包括标签验证、密封完整性检查、 OCR 文本验证和缺陷检测。康耐视解决方案能够及早识别问题,确保客户安全和企业合规,并且不会减慢生产速度。如果您想了解更多信息,康耐视提供大量全球支持和按需资源,帮助您轻松完成每个环节。

了解领先品牌选择康耐视的原因

Deodorant packaging

检测 Rexona 个人护理产品

More inspections

QA 自动化总数

全自动质量检查流程(瓶盖完整性、瓶盖颜色、数据编码验证、标签对位、产品代码验证)

Increase

更好的产品 – 无汗 

除臭剂产品的整体质量有所提高

Flexible

重新部署员工权力

工人被重新调配到生产车间执行其他关键任务xi

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In-Sight 2800 vision system inspecting deodorant packaging

Federal Package 实现 >99% 的缺陷检测率

Visibility

全面检测

实现 100% 检测产品

Checkmark

非常精确

缺陷检测准确率高于99%

Confidence

实现满意的结果

助力客户履行卓越品质品牌承诺

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Computer monitor showing a barcode being read, next to Cognex vision system

Bluhm Weber 如何确保帮助物流客户实现准确印刷和张贴标签

Checkmark

嵌入式成功

嵌入式 Bluhm Weber 标签康耐视视觉系统系统成功定位产品,并确保标签放置在正确的位置

Fast speed

准确性和效率

实现准确、具有成本效益、快速的打印和张贴流程

Flexible

无需调整

消除产品对齐,在任何方位贴标签

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Software showing text being read on a computer screen

PanPass 如何使用康耐视 AI 视觉系统减少仿冒

Checkmark

出色的准确性

依靠 99.9% 的读取率提高质量和效率

Visibility

综合跟踪

提高供应链可追溯性和透明度

Confidence

保护品牌声誉

提高品牌保护和客户忠诚度

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