In-Sight 3900 시리즈
In-Sight 3900은 고처리량 생산 라인을 위해 구축된 고속 AI 머신 비전 시스템, 고해상도 이미지 및 고급 검사를 처리하기 위한 강력한 컴퓨팅 및 임베디드 AI를 갖추고 있습니다.
영업:
반사형 웨이퍼 표면, 작은 에칭 특성 및 엄격한 클린룸 조건은 반도체 생산에서 웨이퍼 추적 가능성을 복잡하게 만듭니다. Cognex 솔루션은 고급 OCR, 2D 디코딩 및 적응형 조명을 사용하여 높은 판독률과 신뢰할 수 있는 ID 추적을 제공하여 복잡하고 매우 민감한 팹 및 포장 공정 전반에 걸쳐 완벽한 추적성을 보장합니다.
글로벌 반도체 산업은 속도, 정밀도 및 오류에 대한 무관용을 기반으로 운영됩니다. 집적 회로를 만드는 데 사용되는 실리콘의 둥근 슬라이스인 웨이퍼는 작지만 뛰어난 성능을 담고 있습니다. 이를 위해서는 다이싱할 때까지 프런트 엔드 제작에서 정확한 추적이 필요합니다. 제조업체는 더 높은 공구 사용, 엄격한 제어 및 더 높은 생산 수율에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 수익성과 제품 품질을 유지하도록 신뢰할 수 있는 웨이퍼 추적 가능성이 필요합니다.
이에 발맞추기 위해 고급 머신 비전이 프로세스를 최적화하여 코드를 빠르고 정확하게 판독함으로써 정확한 웨이퍼 추적을 가능하게 합니다.
웨이퍼는 실리콘 디스크의 작은 영역에 영숫자 문자 또는 Data Matrix 기호 등 레이저 에칭 ID 코드로 표시되어 있어 다이싱될 때까지 여러 처리 단계를 통해 식별할 수 있습니다. 그러나 이러한 작은 코드를 안정적으로 판독하는 것은 상당한 어려움을 안고 있습니다.
품질이 저하된 마크, 반사 표면, 작은 에칭 문자 및 클린룸 제약으로 인해 기존 시스템에서 일관된 웨이퍼 ID 이미징이 어려워져 도구 정렬, 품질 관리 및 전반적인 생산 효율성이 저하됩니다.
고급 바코드 스캐닝은 제조업체가 필요로 하는 정밀성과 신뢰성을 제공합니다. 웨이퍼 ID를 일관되게 디코딩하여 정확한 처리, 신속한 문제 해결 및 엔드 투 엔드 추적 가능성을 보장합니다.
손상되거나 긁힌 ID를 읽습니다.
반사 표면의 대비를 최적화합니다.
고속 정밀 구동 반도체 환경을 위해 설계된 Cognex In-Sight 리더기는 100% 웨이퍼 추적 가능성을 지원하여 다이싱 전에 영숫자 및 2D 데이터 매트릭스 코드를 포함한 거의 모든 ID 마크를 빠르고 안정적으로 디코딩합니다.
이 컴팩트한 클린룸 호환 가능 시스템은 OCR 기능, 고급 알고리즘, 견고한 광학 장치 및 유연한 조명을 결합하여 웨이퍼 ID를 단순화하고 강화합니다.
또한 Cognex는 글로벌 비전 전문가 네트워크의 지원을 받아 현장, 온라인 또는 요청 기반 등 유연한 지원 옵션을 제공합니다.