프로브 마크 검사 및 분류

반도체 제조에서 웨이퍼를 다이 준비로 보내기 전에, 많은 미세 전기 프로브가 장착된 프로브 카드를 사용하여 각 집적 회로(IC)의 전기 연속성 및 기능 결함을 테스트합니다. 이러한 프로브는 웨이퍼와 접촉하여 다이에 작은 자국을 남기고 성공적인 접촉을 나타냅니다. 프로브 마크가 있으면 접촉이 확인되지만 제조업체는 압력과 정렬이 올바른지 확인하기 위해 더 많은 분석을 수행해야 합니다. 

정확한 테스트를 검증하기 위해 프로브 마크가 명확하게 보이고, 중앙에 있고, 일관성이 있어야 합니다. 프로브는 섬세하고 비용이 많이 듭니다. 과도한 압력은 시간이 지남에 따라 손상을 초래하고 성능을 저하시킬 수 있으므로 프로브 마크 검사 웨이퍼 테스트에서 중요한 단계입니다. 

제조업체의 경우, 정확한 프로브 마크를 유지하는 것이 중요합니다. 테스트 무결성을 보장할 뿐만 아니라 값비싼 프로브 도구의 수명을 연장하기 위해서도 그렇습니다. Cognex AI 기반의 고급 솔루션은 정밀하게 프로브 마크를 분석하여 유효한 마크만 검사를 통과하도록 보장합니다. 이를 통해 제품 품질을 보호하고 작업 효율성 높일 수 있습니다. 

기존의 검사 시스템은 프로브 마크 테스트의 복잡성으로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 프로브 마크의 작은 크기, 미묘한 대비, 가변적인 모양 및 배치로 인해 규칙 기반 비전 시스템은 이를 감지하기가 어렵습니다. 오정렬, 과도한 압력, 공구 마모 또는 이중 충돌의 영향을 받는 마크는 오분류, 잘못된 테스트 결과 및 잠재적인 장비 손상을 초래할 수 있습니다.

동시에, IC는 긁힘, 빈 공간, 깜박임 또는 장기적인 칩 신뢰성을 손상시킬 수 있는 기타 표면 결함과 같은 외관적 성형 결함에 대해 검사해야 합니다. 이러한 결함은 종종 대비가 낮거나 희미하여 사람이 검사하는 동안 또는 기존 도구를 사용하여 쉽게 놓칠 수 있습니다.

​Cognex의 고해상도 비전 툴 및 분류 소프트웨어는 고속, 소형 부품 검사 환경을 위해 특별히 설계되어 높은 배율로 정밀한 결과를 제공합니다.​ 

AI 활성화된 Cognex In-Sight 비전 시스템은 제조업체가 수용 가능한 마크를 실제 결함과 효과적으로 구별하는 동시에 압력 불일치 및 정렬 불량과 같은 근본 원인을 식별함으로써 프로브 마크 검사를 단순화하고 가속화합니다.

다양한 이미지 데이터세트에 대해 학습된 Cognex 소프트웨어는 딥러닝을 활용하여 탁월한 정확도로 프로브 마크를 분류합니다. 허용 오차 내에서 사소한 이상과 주의가 필요한 중요한 문제를 안정적으로 구별하여 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다.

Cognex 비전 시스템은 고급 고해상도 이미징을 통해 저대비 미세 프로브 마크와 몰드 표면의 미묘한 외관 결함을 포함하여 가장 까다로운 결함도 감지합니다. 실시간 분류를 통해 생산 팀은 신속하게 문제 영역을 찾고 즉시 조정하여 잘못된 거부를 줄이고 재작업을 최소화하며 다이 수율과 전반적인 장치 안정성을 개선할 수 있습니다.

Cognex 전문가와 요청 기반 셀프 서비스 리소스로 구성된 글로벌 네트워크를 통해 정확하고 신뢰할 수 있는 반도체 테스트를 보장하는 데 필요한 도구와 지원을 받을 수 있으며, 이는 제조 공정 전반에 걸쳐 고품질 칩만 발전하도록 보장합니다.